Cięcie laserowe oznacza użycie lasera do cięcia różnych materiałów, zarówno w zastosowaniach przemysłowych, jak i artystycznych, w celu uzyskania idealnej krawędzi cięcia. Problemem spornym jest to, że istnieją materiały, których nie należy ciąć laserowo, ponieważ nie wytrzymują tego procesu.
W tym artykule dowiesz się, dlaczego nie warto ciąć tych materiałów laserem, poznasz różne procedury i rodzaje cięcia laserowego, a także kilka alternatywnych rozwiązań.
Jak działa cięcie laserowe
Korzystanie z wycinarek laserowych ma wiele zalet, co czyni je najpopularniejszą opcją. Należą do nich: dokładność, wszechstronność, szybkość itd.. Nasuwa się pytanie: jak działa cięcie laserowe? Działa ono w formie procedura separacji termicznej.

Promień lasera – promieniowanie podczerwone przenika przez preferowaną powierzchnię. ciepło z procesu pomaga stopić się lub odparować. Możliwe jest również kontrolować wynik w zależności od zastosowania.
Aby dowiedzieć się, jak działa przecinarka laserowa, należy wspomnieć o ważnych rzeczach, takich jak proces i typy najważniejsze jest, żeby się czegoś spodziewać.
Procesy cięcia laserowego
Inny procesy cięcia laserowego które otrzymują ten sam wynik przez podobne, ale różne środki Są dostępne. Poniżej przedstawiamy niektóre z nich.
Cięcie fuzyjne
Ten rodzaj metody cięcia laserowego wykorzystuje azot aby wykonać zadanie. Funkcja gaz obojętny jest trzymać stopione materiały z dala od drogi podczas wycinania pożądanego kształtu. Jednak azot żaden z nich nie uwalnia ciepła podczas cięcia materiału ani nie dodaje do wkładu energii.
Cięcie gazowe
W przeciwieństwie do cięcia fuzyjnego, ten rodzaj cięcia wykorzystuje tlen do cięcia materiałów. Proces ten wymaga wywierania nacisku siła mechaniczna na stopionym materiale. W zamian proces ten powoduje ciepło do uwolnienia w trakcie jego powstawania i jest odpowiedzialny za zwiększenie dopływu energii do całego procesu topienia.
Zdalne cięcie
Ten krój różni się od dwóch poprzednich. Wybierając zdalne cięcie skutkuje posiadaniem częściowo odparowany materiałDzieje się tak, ponieważ materiały są cięte za pomocą wiązka laserowa o dużej intensywności bez żadnej formy wsparcie ze strony gazu.
Rodzaje cięcia laserowego
Przecinarki laserowe są zaprojektowane podobnie, ale jedna istotna różnica, która oddziela jedno od drugiego jest konkretny zakres mocy nadanych mu przez producenta. Oto niektóre z nich.

W dziedzinie obróbki metali, lasery światłowodowe (o długości fali około 1064nm), ze względu na ich wysokie wydajność konwersji elektrooptycznej 40%-50%, wydajność znacznie przewyższająca tradycyjne Lasery CO2, znacznie obniżone koszty utrzymania, dokonano kompleksowej modernizacji i wymiany tradycyjnego sprzętu CO2.
W rzeczywistej produkcji przemysłowej urządzenia laserowe światłowodowe firmy Baison o różnych poziomach mocy wykazują stopniowe różnice w wydajności w przypadku płyt o średniej i dużej grubości (takich jak Stal węglowa 20 mm): ten Poziom mocy 6 kW może spełniać konwencjonalne i solidne wymagania przetwarzania płyt o średniej i dużej grubości; po modernizacji do Poziom mocy 12 kW, prędkość cięcia stali węglowej o grubości 20 mm może wynosić znacznie wzrósł o 40% do 60% lub więcej; co do poziom ultrawysokiej mocy 20 kW i więcej, to osiąga wybuchowy wzrost wydajności dzięki ekstremalnej gęstości energii i skokom mocy, idealnie odpowiadającym rygorystycznym normom wysokowydajnej i wysokiej jakości inteligentnej produkcji metali w sektorach produkcji masowej i przemysłu ciężkiego.
Lasery CO2
Laser CO2 używa a kombinacja gazów które są zwykle indukowane elektrycznieJak sama nazwa wskazuje, te mieszanki gazowe są w większości dwutlenek węgla. Maszyna do cięcia laserem CO2 jest jednym z najczęstsze typy ponieważ oni są ekonomiczny, wydajny i może przecinać różne materiały.
Pianki, akryl, drewno, szkło, produkty papiernicze i skóra są to listy materiałów tego culepiej może przeniknąć udanyLly.
Lasery światłowodowe
Laser światłowodowy to rodzaj lasera o dużej mocy wyjściowej i wysokiej precyzji, wykorzystujący włókno jako ośrodek wzmocnienia. Może ciąć materiały metalowe, takie jak aluminium, miedź, stal nierdzewna itp. Zdolność cięcia zależy od mocy i długości fali lasera, a także od właściwości materiału.
Lasery neodymowe
Jak sama nazwa wskazuje, laser ten wykonany jest z kryształy domieszkowane neodymem. Oni mają wyższy poziom intensywności, co umożliwia im przecięcie grube i mocne materiały.
Jedyną wadą tego typu lasera jest to, że są wysokiej mocy, co sprawia, że maszyna zużycie i podatność na wymianę od czasu do czasumnie. Lasery neodymowe może ciąć materiały takie jak ceramika i metals.
Różnice między cięciem laserowym a tradycyjnymi metodami cięcia

Przed wynalezieniem cięcie laserem światłowodowym, ludzie używali konwencjonalne metody cięcia aby uzyskać pożądane cięcia z różnych materiałów. Te konwencjonalne metody obejmują cięcie mechaniczne, cięcie strumieniem wody, cięcie plazmowe, itd. Poniższa tabela przedstawia pewne różnice między cięcie laserowe i alternatywne metody cięcia.
Czego nie należy ciąć laserem?
To jest część bezpieczeństwa artykułu, na który czekałeś. Oto najważniejsze fragmenty materiałów, które przeczytałeś. nie należy próbować cięcia laseremW ten sposób nie będziesz spotykać się z wypadkami or nieumyślnie zniszczyć swój ploter laserowy.
Tworzywa sztuczne zawierające chlor lub fluor
Pomogłoby, gdybyś nigdy nie próbował ciąć tworzywa sztuczne zawierające chlor lub fluor z laserem. Powodem jest to, że emituje wiele toksyczne opary czystego gazu chlorowego podczas zabiegu. Może również zniszczyć wiązka światła, która jest podstawowym źródłem ostrości lasera.
W rezultacie maszyna metal i motywyw systemie sterowania mogą zniszczyć i osłabić, odpowiednioy.
Poliwęglan i niektóre inne tworzywa sztuczne
Niebezpieczeństwo cięcia laserowego poliwęglan to jest to, że tnie dość źle, może się zapalić, a nawet odbarwić. Jedną z ważnych części przecinarki laserowej jest okno, co pomaga uniknąć zepsucia jego optyki spowodowane przez drobinki powstałe w procesie cięcia.
Dlatego okna wycinarek laserowych są wykonane z akryl zamiast poliwęglanu ponieważ to drugie nie obsługuje promieniowania podczerwonego. Dlatego staje się niezdolny do przecięciaszorstki ppoliwęglan.
Drewno o wysokiej zawartości żywicy
Drewno jest częścią materiałów, które może obrabiać przecinarka laserowa łatwo przenikać. Należy jednak upewnić się, że drewno nie jest oleisty lub żywiczny. Dzieje się tak, ponieważ są podatne na zapalenie podczas procesu cięcia. Inne wyjątki to szkło i żywica epoksydowa.
ABS
Ten tworzywo ABS ma tendencję do uwalniania cyjanowodór w gazie oraz toksyczne opary, który jest szkodliwe dla ludzi podczas używania lasera. Ponadto stopiony plastik ABS pozostawia lepkie osady żywiczne na siatce tnącej i mieć większe prawdopodobieństwo zapalenia się.

W przypadku przemysłowego cięcia laserowego, gdy przypadkowo zostaną przecięte tworzywa sztuczne zawierające chlor, takie jak PVC, w wyniku parowania w wysokiej temperaturze powstanie silnie żrący gaz chlorowodoru (HCl). szybko erodują wewnętrzne soczewki skupiające, soczewki ochronne, przewody gazowe i pierścienie uszczelniające. Bezpośrednia strata ekonomiczna wynikająca z jednorazowej wymiany soczewek i elementów rdzenia, spowodowana korozją gazową, często waha się od kilku tysięcy do dziesiątek tysięcy juanów.
Tymczasem jeśli materiały o wysokim współczynniku odbicia, takie jak miedź i aluminium, zostaną przypadkowo przecięte, silny przepływ wsteczny odbitego światła może natychmiast wypalają soczewki ochronne i zagrażają bezpieczeństwu samego laseraW tym celu, w trakcie standardowego procesu dostaw i szkoleń, Baison stanowczo ostrzega klientów przed trzy główne „pola minowe wysokiego ryzyka”: kategorycznie zabrania się cięcia tworzyw sztucznych i gumy zawierających chlor/halogen, aby zapobiec korozji wywołanej kwaśnymi gazami, kategorycznie zabrania się cięcia płyt kompozytowych o silnym kleju, które mogą wytwarzać smołę zatykającą dysze, a także kategorycznie zabrania się niezabezpieczonej obróbki nieobrobionych, wysoce odblaskowych metali, co zasadniczo eliminuje straty sprzętu i zagrożenia dla zgodności z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska.
Alternatywy dla cięcia laserowego
Istnieją inne metody cięcia, które możesz zastosować, aby uzyskać pożądany efekt cięcia lub zaznaczenia. Oto kilka z nich.
Cięcie plazmowe
proces cięcia plazmowego wykorzystuje ciepło do cięcia materiałów. Najlepszą częścią tej metody jest to, że można przenikać przez grubsze materiały lubić miedź, aluminium, metale, stal i mosiądz. Ten proces cięcia działa poprzez kanał elektryczny zjonizowanego gazu – plazmy. To jest pierwszy na liście alternatywnych obcinaczy do lasera i jest szybsze niż inne alternatywy.
Uczyć się o różnica między cięciem plazmowym a laserowym szczegółowo pomogą Ci podjąć decyzję, który z nich wybrać.
Cięcie strumieniem wody
Można to porównać do tego, jak erozja działa. Cięcie strumieniem wody jest szybką procedurą wykorzystującą granat lub inne grube cząstki i woda pod wysokim ciśnieniem do przecinania materiałów. Proces cięcia jest SWIFT i może skutecznie zastąpić przecinarkę laserową. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o różnica między cięciem strumieniem wody a cięciem laserowym szczegółowo, kliknij tutaj.
Cięcie płomieniowe lub gazowe tlenowo-paliwowe
Ten niezawodny i ekonomiczny proces cięcia termicznego wykorzystuje kombinację gazów paliwowych, takich jak tlen, acetylen i propan. Cięcie płomieniowe lub gazowe tlenowo-paliwowe może przeciąć stal miękka z ciepło wytwarzane przez palnik do cięcia tlenowo-paliwowego.
Cięcie mechaniczne
Ten rodzaj cięcia wykorzystuje siła ścierna do przecinania materiałów. Materiały z przedmiotu obrabianego są usuwane przez krojenie i ścinanie zamiast odparowywania i topienia. Polega ona na zastosowaniu zmusić do bezpośredniego kontaktu z wybranym materiałem, takim jak kompozyty, papier cięty, drewno, skóra sztuczna, metale, itp.
Tradycyjne cięcie
konwencjonalna metoda cięcia równa się nieskomplikowanyZamiast maszyn zatrudnia narzędzia ręczne takie jak nożyce, noże, piły, nożyczki itp. W zależności od narzędzia mogą ciąć metale i drewno.
Co można ciąć laserem?

Oto kilka materiałów, które możesz cięcie za pomocą plotera laserowego bez strachu toksyczne opary albo zniszczenie twojej maszynySą one następujące.
Różnorodność metali
Możesz w prosty sposób przeciąć dowolny metal, czy ze stali nierdzewnej lub metali nieżelaznych, Z wycinarka laserowa. Jednakże maksymalna grubość metalu to, przez co może przeciąć dowolny laser, zależy od moc i twoje doświadczenie.
Drewno
A laser może przeciąć różne rodzaje drewna. To zawiera Płyta pilśniowa średniej gęstości (MDF), drewno kompozytowe i sklejka.
papier i tektura
Cokolwiek materiał na bazie papieru lub tektury jest dostępny, możesz łatwo wytnij to laseremZabawne jest to, że cięcia są zazwyczaj zwinne i celne. Jednak najlepiej zachować ostrożność, ponieważ jest to podatne na zapalenie.
Tworzywa sztuczne
A wycinarka laserowa jest twój najlepszy zakład na uzyskanie świetnego wykończenia podczas cięcia. Dzieje się tak, ponieważ otrzymujesz idealne krawędzie i cięcia które wydają się wypolerowane po stopieniu podczas procesu cięcia, bez obaw o roztopione, lepkie osady.
Trochę przezroczyste tworzywa sztuczne można ciąć za pomocą dołączonego plotera laserowegode Lucite, akryl i PMMA (polimetakrylan metylu), lżejsza i odporna na stłuczenia alternatywa dla szkłatyłek.
POM
Poliacetal, znany jako acetal or polioksymetylen (POM), to kolejny rodzaj plastiku, który można starannie wycięte laseremTen rodzaj plastiku różni się od pozostałych, ponieważ jest powszechnie stosowany w technika. Dlatego są one wykorzystywane do produkcji instrumenty medyczne, przekładnie, opakowania żywności i elementy przesuwne.
UWAGA: Należy pamiętać, że nasze lasery tnące idealnie nadają się wyłącznie do materiałów metalowych. Inne materiały, takie jak drewno, szkło, akryl itp., nie nadają się do ich stosowania.
Przemysłowe maszyny do cięcia laserem światłowodowym firmy Baison są wyposażone w wysokowydajne silniki serwo i precyzyjne reduktory, osiągając maksymalną prędkość ruchu jałowego 100 m/min i przyspieszenie 1.5 G, co zapewnia wydajne i stabilne przetwarzanie złożonych ścieżek metalowych. Łoże maszyny wykorzystuje konstrukcja spawana w kształcie plastra miodu zaprojektowane naukowo poprzez analizę elementów skończonych i poddawane wyżarzanie w wysokiej temperaturze i starzenie wibracyjne aby zapewnić dużą wytrzymałość na zginanie i skręcanie, skutecznie eliminując odkształcenia powstające podczas cięcia.
Aby sprostać wymaganiom produkcji o wysokiej precyzji, pozycjonowanie w osiach X/Y i dokładność powtarzania pozycjonowania osiągają ± 0.03mm / mi w połączeniu z ekskluzywna, opatentowana technologia wymiany dwóch platform wspinaczkowych, zapewnia płynną i wydajną zmianę załadunku i rozładunku w ciągu 13 do 15 sekundDodatkowo sprzęt jest skonfigurowany z niezależna szafa elektryczna chłodząca klimatyzator oraz segmentowy precyzyjny układ wydechowy w celu wyeliminowania zanieczyszczeń pyłowych i odkształceń termicznych u źródła, co kompleksowo umożliwia modernizację inteligentnej produkcji metalowej w takich branżach, jak nowe źródła energii, blacharstwo i szafy.

Jak wybrać odpowiednią metodę cięcia dla konkretnego projektu?
Wybierając najlepszą metodę cięcia do konkretnego projektu, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Czynniki te decydują o tym, czy uzyskasz oczekiwany rezultat i pomogą Ci osiągnąć zamierzony cel. Są to:
● Moc maszyny.
● Dynamika maszyn.
● Stabilność osprzętu.
● Głębokość ukośnika.
● Rodzaj materiału.
To ważne by zauważyć że wybór odpowiedniego narzędzia skrawającego jest najważniejsze dla maszyna i materiał. Dlatego następnym razem, gdy będziesz musiał użyć jakiejkolwiek metody cięcia, upewnij się, że maszyna laserowa lub metoda cięcia możesz wybrać wytworzyć pożądany wynik. Dodatkowo możesz nabyć u nas swoje maszyny tnące Baison które mogą zrobić tę pracę za ciebie.
Do wyboru projektów obróbki obejmujących typowe materiały metalowe, takie jak: 6 mm ze stali węglowej i 12 mm ze stali nierdzewnej, cięcie laserowe wykazuje absolutną przewagę nad tradycyjnymi procesami pod względem tolerancja cięcia (precyzyjnie kontrolowana w zakresie około ±0.1mm), kontrola strefy dotkniętej ciepłem, kompleksowy koszt przetwarzania za metr.
Zapewnia czysty przekrój bez żużlu i bezpośrednio eliminuje żmudne procesy wtórnego mielenia. W przeciwieństwie do tego, chociaż cięcie plazmowe ma szybsza prędkość przetwarzania, zazwyczaj cierpi na wady takie jak duże zadziory, widoczne odkształcenia termiczne i słaba prostopadłość przekroju poprzecznego; cięcie strumieniem wody ma problemy takie jak długi czas przetwarzania i wysokie koszty materiałów ściernych.
Dlatego Baison, polegając na wysokoprecyzyjny sprzęt laserowy światłowodowy oraz kompletne rozwiązanie do obliczania zwrotu z inwestycji (ROI), stał się optymalnym wyborem dla przedsiębiorstw produkujących przemysłowo, aby osiągnąć wysokiej jakości, wysoce wydajnej i niedrogiej, inteligentnej produkcji.
FAQ
Jakich materiałów nie należy ciąć laserowo?
Tworzywa sztuczne z zawartością chloru i fluoru, poliwęglan, drewno o wysokiej zawartości żywicy i ABS, ponieważ uwalniają toksyczne gazy, uszkadzają soczewki optyczne lub powodują pożary. Parametry stali specjalnych wymagają mikroregulacji; kliknij, aby uzyskać rozwiązanie niestandardowe.
Jakie są typowe procesy cięcia laserowego?
zawiera cięcie fuzyjne (używając azotu, aby uniknąć kontaktu), cięcie gazowe (wykorzystując tlen w celu zwiększenia dopływu energii) i zdalne cięcie (wiązka laserowa o dużej intensywności bez wspomagania gazem w przypadku materiałów częściowo odparowanych).
Jaka jest różnica pomiędzy cięciem laserowym a cięciem tradycyjnym?
Oferty cięcia laserowego wysoka precyzja, duża prędkość i idealne krawędzie cięcianatomiast cięcie mechaniczne, strumieniem wody i plazmowe opiera się na wykorzystaniu różnych materiałów ściernych lub zasad działania wysokich temperatur, odpowiednich do różnych grubości i wymagań materiałowych.
Jakie są techniczne zalety maszyn do cięcia laserowego firmy Baison?
Wyposażony w wysokowydajne silniki serwo i precyzyjne reduktory, wysoka dokładność pozycjonowania, łoże maszyny wyżarzane w wysokiej temperaturze, technologia wymiany wspinaczkowej na dwóch platformach i niezależne chłodzenie szafy. Parametry stali specjalnych wymagają mikroregulacji; kliknij, aby uzyskać rozwiązanie niestandardowe.
Jak wybrać właściwą metodę cięcia dla konkretnego projektu?
Rozważyć kompleksowo moc maszyny, dynamika, stabilność mocowania, głębokość cięcia i rodzaj materiału. Baison zapewnia wysoce precyzyjny sprzęt laserowy światłowodowy i kompletne rozwiązania do obliczania zwrotu z inwestycji.
Wniosek
Podczas gdy powyżej cięcie laserowe to dobry wybór metody cięcia, ale nie dotyczy każdego materiału. Nie cięcie laserowe PVC (polichlorek winylu), pianka polipropylenowa, pianka polistyrenowa, politetrafluoroetylen (PTFE/teflon)itp., aby zapobiec uwolnieniu cyjanowodór i inne toksyczne opary które mogą narazić cię na niebezpieczeństwo.
Przecinarka laserowa może zrobić skomplikowane cięcia jeśli nie ma Cię na czarnej liście. Możesz też poszukać Maszyny Baison na naszej stronie internetowej, aby Ci pomóc zrobić robotę.
Jeśli szukasz miejsca, gdzie możesz zdobyć najlepsze przecinarki laserowe, możesz sprawdzić naszą stronę internetową. Oprócz dobre opcje sprzedaży Baison może pomóc Ci w zakupie odpowiednich maszyn tnących, które ułatwią Ci wykonanie zadania. Aby uzyskać więcej informacji, możesz skontaktuj się z nami.


