Podnieś poziom swojej produkcji dzięki wysokiej jakości stanowisku do cięcia laserowego

Wytrzymałe, spawane łoże maszyny do cięcia laserowego

Spis treści

Procesy cięcia i grawerowania laserowego mają zyskał dużą popularność, zwłaszcza w ostatnich latach. Od właścicieli małych firm po duże przedsiębiorstwa, wszyscy używa maszyn laserowych do ich produkcji.

A mocne i wytrzymałe łoże maszyny oznacza grawerkę laserową lub przecinarkę laserową trwałość. Wysokiej jakości grawerowanie można to osiągnąć jedynie za pomocą maszyny laserowej z mocne podstawy.

Dlatego też posiadanie grawerów laserowych i wycinarki laserowe przy mocne łóżko laserowe jest ważne. To by było zwiększ swoją produkcję oraz Zwiększyć zyski.

Czym jest stół maszyny do cięcia laserowego?

stół do cięcia laserowego

łóżko maszynowe jest integralny składnik maszyn laserowych. To jest fundacja na którym znajduje się cała grawerka

maszyna odpoczywa. Dlatego jest to podstawowy element konstrukcyjny jednostki grawerującej lub tnącej laserowo.

wycinarka laserowa wymaga różnych komponentów do swojego ogólnego funkcjonowania. Łoże maszyny podtrzymuje silniki, szyny, zespół głowicy, lusterka, wiązki laserowe. . Jeżeli te elementy składają się z wysokiej klasy materiały ale odpocznij na biedne łóżko, maszyna laserowa byłaby bezużyteczny.

A niskiej jakości łoże maszyny jest podatny na łatwo się odkształcający. To również nie potrwa długo. zdeformowany fundament by źle wpłynąć maszyna tnąca prędkość cięcia laserowego, prędkość grawerowania i możliwość grawerowania.

To dlatego, że przewodnik i sprzęt też bym dostał zdeformowanyPromień lasera jest zainstalowany na zębatce. Maszyny laserowe działają poprzez ruch zębatki w przód i w tył. deformacja Mogłoby spowodować nieprawidłowe działanie w działaniu jednostki tnącej laserowo.

Naprawa tej usterki byłaby bardzo trudna.Cała jednostka grawerowania laserowego często staje się bezużyteczny i musiałoby być odrzucone. Stąd a dobrej jakości łoże do maszyny do cięcia laserowego is niezbędny dla trwałej przecinarki laserowej lub grawerki laserowej.

Znaczenie stołu roboczego maszyny w cięciu i grawerowaniu laserowym

Jak wspomniano wcześniej, maszyna do cięcia laserowego nie może działać bez porządne łóżko. To pozwala przecinać grube materiały i produkować precyzyjne cięcia oraz skomplikowane projekty.

  • Proces grawerowania laserowego staje się bardziej wydajny z uwagi na stabilność zapewniane przez stół wycinarki laserowej. moc lasera wiązki laserowej może być również precyzyjnie dostosowane w porównaniu do innych przecinarek laserowych. głowica laserowa i dysza laserowa może być ustabilizowany w prawidłowej pozycji przez cały proces cięcia.

(Możesz również chcieć dowiedzieć się więcej o wyborze powiązanych części, takich jak głowice laserowe oraz dysze.)

  • A odpowiednia podstawa oferuje również grawerki laserowe i przecinarki laserowe większa moc wyjściowa. To jest korzystne dla cięcie i grawerowanie grubszych materiałów jak i te cienkie jak arkusze akrylowe i odlewane płyty akrylowe.
  • łóżko podporowe pozwala również użyć Router cnc z łatwością.Może ci pomóc grawerować lub wycinać kawałki drewna w sposób wydajny.
  • Dokładne kąty wysokoenergetycznej wiązki głowicy laserowej pomagają wytworzyć idealnie okrągłe kształty , jak również. Ostre krawędzie oraz obiekty cylindryczne można również przetworzyć z łatwością używając laser master i jednocześnie przystawki obrotowe.
  • Niektóre materiały To jest trudno się z nim pracuje może być ciąć skutecznie spowodowany Silna pomoc z łóżka. Inne materiały różne grubości oraz kompatybilność różnych materiałów może być łatwo ciąć. (Więcej na temat cięcia laserowego można dowiedzieć się w kontekście różne klasy typów materiałów oraz grubość cięcia.)
  • Łóżko zwiększa ogólną wydajność materiałów do grawerowania lub cięcia. To także zapobiega uszkodzeniu jednostki tnącej laserowo by zapobiegając jakimkolwiek deformacjom.

BaisonWytrzymałe łoża firmy zapewniają stabilność niezbędną do przemysłowej precyzji. Skutecznie pochłaniają drgania podczas pracy z dużą prędkością, utrzymując Dokładność ±0.03 mm nawet dla Stal węglowa o grubości 30 mm. Ta wyjątkowa sztywność zapewnia idealnie pionową ścieżkę lasera, zapewniając gładkie cięcia bez żużlu w wymagających zastosowaniach.

Zalety stosowania wysokiej jakości łóż maszynowych w wycinarkach laserowych

łoże maszyny do cięcia laserowego

Zastosowanie wysokiej jakości łoża w ploterach tnących i grawerkach laserowych liczne zaletyNiektóre z nich wyjaśniono poniżej.

1. Wysoka jakość cięcia

Niezależnie od tego, czy chodzi o projekty małe, czy o dużą skalę, klienci oczekują doskonałość kiedy wydają pieniądze.

Ważne jest, aby zmieniać i dostosowywać Styl pracy Twojej wycinarki laserowej w zależności od wykonywanej pracy. Adaptacje będą oparte na rodzaj projektów na dłoni.

łóżko maszynowe umożliwiłoby Ci wprowadzenie wymaganych zmian w ustawieniach lasera. Spowodowałoby to jakość cięcia precyzyjnego materiały i zapewnić konserwacja materiału ciętego.

2. Lepsze odprowadzanie powietrza

A solidne podłoże fundamentowe zapobiega szansom na posiadanie ślady ciepła na produktach końcowych. Wynika to z zaawansowany kompresor powietrza obecny w jednostce. Łóżko umożliwia stabilny kompresor powietrza co jest przydatne w mechanizm wspomagania powietrza.

Odpowiedni ciśnienie powietrza powstaje w procesie grawerowania lub cięcia laserowego. Usuwa to wszelkie niechciane opary i cząstki które mogą przerwać ostateczny wygląd gotowych produktów.

3. Dokładne pozycjonowanie

wsparcie bazowe jest dostosowywany w zależności rodzaj przecinarki laserowej. Zapewnia stabilne i dokładne rozmieszczenie materiału oraz dokładne pozycjonowanie dyszy laserowej i głowicy laserowej.

Dostosowuje również ogniskowa dokładnieNa przykład dostosowałoby wiązkę do krótsza ogniskowa stworzyć bardzo mały znak.

4. Wydajny mechanizm wydechowy

Ponadto łóżko pozwala również na ułożenie materiału w taki sposób, aby wyeliminować toksyczne opary.Opary te muszą zostać usunięte w trakcie procesu za pomocą Wentylator wyciągowy. To jest kluczowe dla w celach bezpieczeństwa procesu cięcia i grawerowania. wydechowy jest również uważany za ważny element bezpieczeństwa procesu.

Wyższa jakość łóżek Baison wynika z rygorystyczne standardy ilościowe. Wykorzystujemy frezowanie bramowe o wysokiej precyzji do wykańczania na poziomie mikronów i stosowania interferometry laserowe i kolimatory w celu sprawdzenia tolerancji geometrycznych, zapewniając idealnie płaskie powierzchnie montażowe.

Ten Inżynieria precyzyjna eliminuje mikrowibracje w przekładniach mechanicznych, gwarantujących zasadniczo Dokładność pozycjonowania ±0.03 mm oraz długoterminowa stabilność operacyjna dla prawdziwej wydajności klasy przemysłowej.

Obróbka wibracyjna łagodząca naprężenia (VSR) w łożach maszyn przemysłowych

Rodzaje łóż maszynowych do wycinarek laserowych

Do przemysłowego cięcia laserowego, Baison wykorzystuje wytrzymałe łóżka listwowe oraz zaawansowane platformy wymiany, przewyższające tradycyjne konstrukcje o strukturze plastra miodu. Zaprojektowane dla Moc 3000W–12000W, nasze łóżka posiadają metalowa zbroja aby chronić precyzyjne elementy przed iskrami i inteligentny strefowy system odpylania. Dzięki synchronizacji siły ssania z położeniem głowicy tnącej, system ten natychmiast usuwa opary, zapewniając długotrwałe płaskość łóżka, A czystsze miejsce pracy, wydłużona żywotność maszyny.

Różne typy łóżka podporowe Na rynku dostępne są plotery laserowe. Wybór zależy od praca i laserowa maszyna.

1 – Łóżko o strukturze plastra miodu

A łóżko o strukturze plastra miodu posiada liczne punkty podparcia, utrzymujące materiał mieszkanieDlatego może zapewnić większa stabilność podczas grawerowania i cięcia laserowego.

Takie łóżko podporowe nadaje się do obróbki cienki oraz mniej sztywne materiały (na przykład papier lub tkanina). Łóżka o strukturze plastra miodu można również wykorzystać do grawerowanie pojedynczych lub wielu produktów. Wynika to z duża powierzchnia który z łatwością pokrywa cały obszar do grawerowania. struktura plastra miodu również pozwala ciepło i odpady od procesu cięcia do uciec.

Udogodnienia

  • Korpus ze stali nierdzewnej
  • Długotrwała wytrzymałość
  • Zwiększona trwałość
  • Dokładne pozycjonowanie dzięki oznaczonym wyrównaniom
  • Łatwo wyjmowany z plotera laserowego

2 – Łóżko stołowe z kołkami

Ten typ stołu podporowego jest używany podczas grawerowania delikatne przedmioty takich jak kieliszki do wina. Głównym powodem jest zmniejszyć liczbę błysków wstecznych. Pomaga to uniknąć ślady powstałe w wyniku odbicia.

Udogodnienia

  • Zmniejszony błysk wsteczny
  • Łatwe w montażu
  • Szpilki są wyjmowane

3 – Łóżko listwowe

łóżko listwowe wycinane laserowo to kolejny rodzaj łóżka podporowego. zmniejsza liczbę punktów styku z materiałami grawerskimi.

Takie podłoże jest niezbędne do przetwarzania materiały sztywne i ciężkie, Każdy skrawki które są cięte podczas procesu grawerowania są zebrane na tacy pod spodem. Następnie można je zebrać pod koniec procedury.

Łóżko listwowe jest również anodowane na czarno. To jest do unikaj przebarwień na ciele z powodu zjawiska wstecznego błysku.

Udogodnienia

  • Łatwy montaż i demontaż
  • Nastawny
  • Odpowiednia wentylacja
  • Tacki do zbierania złomu
Piaskowanie i usuwanie rdzy ze stołu roboczego maszyny do cięcia laserowego

Proces obróbki łoża maszyny do cięcia laserowego

Stół do grawerowania i cięcia laserowego przechodzi kilka kroków Podczas proces obróbki. Kroki są wyjaśniono w następujący sposób.

1. Spawanie

Pierwszym krokiem, przez który przechodzi stół laserowy, jest proces spawania.

Wszystkie metalowe części potrzebne do produkcji łóżka są gromadzone. Następnie są podgrzewane do określonej temperatury i połączone razem poprzez naciskanie i młotkowanie.

Ten proces uwalnia bardzo ważny stres. Jeżeli to naprężenie nie zostanie usunięte, łączone i spawane części będą się zwiększać dodatkowe ciśnienie na łóżku. To ostatecznie sprawi, że rozbić i zdeformować.

Stąd, spawanie jest kluczowe do produkcji trwały urządzenie do grawerowania i cięcia laserowego.

2. Zabieg wibracyjny

Po procesie spawania łóżko poddawane jest zabieg wibracyjny. Trwa to około 20 do 30 minut. Wykonuje się to za pomocą przyrząd do starzenia wibracyjnego.

Proces ten jest konieczny, ponieważ stosuje się dodane naprężenie przemienne do stołu do cięcia laserowego. W połączeniu z stres resztkowy, metalowe łóżko przechodzi przez mikro- lub makrosprężyste zmiany mechaniczne lepko-sprężyste.

Przedmiot obrabiany jest wykonany w taki sposób, aby absorbować energię. To pomaga stres resztkowy wewnątrz łóżka do zredukować lub ujednolicić. Dlatego to sprawia, że bardziej stabilny i trwały.

3. Wyżarzanie w wysokiej temperaturze

Następnym krokiem w rozwoju stołu grawerki laserowej jest wyżarzanie w wysokich temperaturach, ZA Piec wysokotemperaturowy CNC przeznaczony do wyżarzania.

Łóżko jest podgrzewane od temperatury pokojowej do momentu osiągnięcia 650C.Tę temperaturę utrzymuje się przez 4 godzin.

Następnie łóżko jest schładzane za pomocą technika chłodzenia izolacyjnego.Temperaturę obniża się z 650°C do 250°C powoli i stopniowoDrzwi pieca są lekko uchylone, co pozwala na dalsze rozpalanie się złoża. ochłodzić się naturalnie. Po ustawieniu temperatury łóżka i temperatury zewnętrznej osiągnąć równowagę, jest wyciągany.

Cały proces wyżarzania trwa około 24 godzin.

Precyzyjne frezowanie bramowe powierzchni montażowych obrabiarek

4. Piaskowanie

Sprężone powietrze o dużej mocy najszybsze prędkości jest używany do piaskowanie. Jest używany do rozpylać różne materiały jak ruda miedzi, piasek kwarcowy, piasek diamentowy, piasek morski i piasek żelazny.

To pozwala kształt łóżka do zmiany, powierzchnia przedmiotu obrabianego również otrzymuje wyczyszczone i staje się szorstkie, To poprawia ogólne właściwości mechaniczne łóżka i pomaga w jego unikalne funkcje.

5. Podkład w sprayu

elementarz Następnie jest on rozpylany na obrabiany przedmiot. Jest to ważne, zapobiec łóżko grawerki laserowej z korozja. Również chroni przed wszelkiego rodzaju uszkodzeniami mechanicznymi podczas przechowywanie, transport i użytkowanie.

6. Obróbka zgrubna

Proces ten wykonuje się w celu zdjąć duże kawałki materiałów z przedmiotu obrabianego na łożu. To również procesy szorstkie nadać łóżku dowolny kształt.

To sprawia, że bardziej efektywny proces kształtowania całości.

7. Sprzęt nieruchomy

Następnie umieszcza się łóżko na zewnątrz w otwartym środowisku. Robi się to również po to, aby spowodować dalszy stres temperaturowy do przedmiotu obrabianego. Naprężenie jest indukowane przez różnica temperatur między dniem a nocą.

To dodatkowe naprężenie jest przydatne w celu zwiększenia stabilności i trwałości łóżka.

Baison przestrzega rygorystycznych standardów: Wyżarzanie CNC 24-godzinne w temperaturze 650°C proces ten eliminuje stres wewnętrzny, a następnie naturalne starzenie dla zapewnienia stabilności konstrukcyjnej, zapewniając 15-letnia żywotność bez odkształceńW połączeniu z precyzyjnym frezowaniem bramowym i powłoką wielowarstwową nasze łóżka zapewniają ekstremalna płaskość oraz trwałość wymagana dla wiodącej w branży dokładności.

8. Drugi zabieg wibracyjny

Łoże przecinarki laserowej przechodzi drugi zabieg wibracyjny. To pomaga pozbyć się części naprężeń resztkowych z przedmiotu obrabianego.

Interferometr laserowy do pomiaru dokładności szyny prowadzącej obrabiarki

9. Obróbka wykończeniowa

Ten krok wykończenia powierzchnia stołu plotera laserowego. To usuwa ślady z obróbki skrawaniem, skalowania i zgrubiania. Jest to przydatne do poprawić wygląd powierzchni z łóżka.

Łóżko jest wtedy gotowe na różne procesy powlekania jak klejenie, malowanie, powlekanie, itp.

Baison's precyzyjna obróbka wykracza poza obróbkę powierzchniową, zapewniając dokładność na poziomie mikronów do montażu na szynie i w szafie. Używając frezowanie bramowe o wysokiej precyzji oraz weryfikacja interferometru laserowego, osiągamy ostateczna płaskość, To eliminuje mikrowibracje, gwarantujący Dokładność pozycjonowania ±0.03 mm oraz długoterminowa stabilność przemysłowa.

10. Malowanie natryskowe powierzchni

Po skończeniu łóżka jest ono gotowe do użycia. namalowanyPowierzchnia jest malowana natryskowo za pomocą metoda przejścia lub pojedynczego przejścia.

Malowanie łóżka sprawia, że ​​powierzchnia wygląda bardziej wykończone oraz zwiększa swoją żywotność.

11. montować

Na koniec łóżko podporowe jest gotowe do montażu. grawerowanie laserowe or jednostka tnąca.

FAQ

P1: Które branże czerpią największe korzyści z wysokiej jakości łóżek? 

A: Lotnictwo i precyzyjna produkcja. Wytrzymałe łoża Baison pochłaniają drgania o mocy ponad 10 kW, zapewniając Dokładność ±0.03mm i gładkie krawędzie nawet w ekstremalnych warunkach.

P2: W jaki sposób Baison gwarantuje brak odkształceń przez 15 lat?

 A: Przez Wyżarzanie CNC w temperaturze 650°C i 24-godzinne starzenie. Eliminuje to naprężenia wewnętrzne i zmęczenie metalu, zachowując precyzję zgodną ze specyfikacją fabryczną przez ponad dekadę.

P3: Jaki jest częsty błąd przy wyborze łóżka? 

A: Skupienie się tylko na mocy. Łoże jest punktem odniesienia dla precyzji; bez odpowiedniego odciążenia lub obróbki mechanicznej, przesunie się w ciągu kilku miesięcy, powodując utratę precyzji i zużycie zębatki.

P4: Jak konstrukcja łóżka wpływa na odsysanie pyłu?

 A: Projekt jest kluczowy. Baison's ekstrakcja strefowa otwiera otwory wentylacyjne wyłącznie w obszarze aktywnego cięcia, wychwytując ponad 95% kurzu, chroniąc optykę i oszczędzając energię.

P5: Czy istnieje możliwość personalizacji materiałów specjalnych? 

A: Tak. Oferujemy konstrukcje zbrojone, metalowa zbrojalub cegieł ogniotrwałych odpornych na żużel i ciepło, stanowiących specjalistyczne rozwiązania nośne dla płyt o bardzo dużej grubości.

Montaż i testowanie gotowej maszyny do cięcia laserowego

Uwagi końcowe

Doskonałą produkcję można osiągnąć nie tylko dzięki posiadaniu wysokiej klasy przecinarka laserowa, ZA dobrej jakości stół do cięcia laserowego is równie ważny do sprawnej obsługi urządzenia do obróbki laserowej.

Łóżko nie służy tylko jako mocny fundament dla całej jednostki; zapewnia również, że procesy cięcia i grawerowania są przeprowadzono sprawnie.

Wysokiej jakości stół do grawerowania laserowego jest ważny zwiększyć ogólną linię życia jednostki laserowej. To również zwiększa produkcję wykładniczo, pomagając Ci stać się bardziej wydajny w wytwarzaniu lepszych produktów. W ten sposób, zwiększenie stopy zysku również. Te atrybuty są przydatne zarówno dla duży i mały biznes.

Odkryj idealne rozwiązanie dla swojej firmy z Baison

Tutaj w BaisonNasi klienci są dla nas najważniejsi. Dlatego wierzymy w dostarczanie perfekcji.

Niezależnie od tego, czy chodzi o nasze jednostki do cięcia laserowego, czy spawarki ręczneGwarantujemy najlepsze produkty dla Twojej firmy. Nasze stoły do wycinarek laserowych i grawerek charakteryzują się najwyższą jakością, która pozwoli Ci zwiększyć wydajność produkcji. Gwarantują one również, że Twoje urządzenia laserowe będą działać co najmniej 15 lat lub dłużej. Nie wahaj się. skontaktuj się z nami!

Uzyskaj wycenę systemu lasera światłowodowego!

Udostępnij post teraz:
Sama Chena

Hej, jestem Sam!

Jestem założycielem Baison. Pomagamy przemysłom wytwórczym zwiększać ich produktywność i wydajność dzięki naszym zaawansowanym technologiom systemy laserów światłowodowych przez ponad 20 lat.

Mieć pytania? Skontaktuj się z nami, a my przedstawimy Ci idealne rozwiązanie.

Te tematy również mogą Cię zainteresować

Pobierz najnowszy katalog

Dowiedz się, jak nasze najnowsze maszyny laserowe mogą pomóc Ci zwiększyć produktywność!