maszyna do cięcia laserowego przejmuje kontrolę nad lejcami jako ogniwo łączące moc, szybkość i grubośćMaszyna do cięcia laserowego w przemyśle wytwórczym to powiew świeżości. z łatwością i precyzyjnie przecina grube i twarde metale.
Przyjrzymy się bliżej maszynie do cięcia laserowego. W tym wpisie na blogu dokładnie przeanalizujemy aplikacje, zalety, wyzwania i innych istotnych części maszyny do cięcia laserowego. Dzięki temu będziesz mieć lepsza znajomość innowacyjnej maszyny w końcu.
Jakie lasery nadają się do cięcia metalu?
Istnieją różne przecinarki laserowe używane do cięcia metali. Poniżej przedstawiono najwyższej klasy typy laserów nadaje się do cięcia metalu.
Lasery CO2
Lasery dwutlenku węgla są powszechnie używane do cięcia metali. Zasada działania polega na wytwarzaniu intensywny promień podczerwieni które zanurzają metale przeznaczone do cięcia. Zapewniają one najwyższą jakość i precyzję cięcia metali takich jak aluminium, stal i tytan.
Lasery światłowodowe
Lasery światłowodowe dużej mocy umożliwiają precyzyjne, doskonałe i czyste cięcia. Zasada działania polega na wytwarzaniu silnych wiązek laserowych za pomocą włókien optycznych wypełnionych niezbędnymi pierwiastkami ziemnymi. najlepiej nadaje się do metali o cienkich lub średnio grubych elementach.
Jeśli jesteś zainteresowany w różnice między technologią lasera CO2 a laserem światłowodowymkliknij przycisk poniżej.
Lasery Nd:YAG
Granat itrowo-glinowy domieszkowany neodymem (Nd: YAG) to kolejna wysokiej klasy przecinarka laserowa. Jej działanie polega na przecinaniu metali za pomocą silnej wiązki światła. lepiej nadaje się do metali o współczynniku odbiciatakie jak srebro, miedź, złoto, mosiądz i aluminium.
Przy wyborze technologii cięcia metali, wydajność zależy od: dobranie odpowiedniego lasera. Laser Baison zapewnia wysoką wydajność i niskie wymagania konserwacyjne technologia cięcia laserem światłowodowymoferując solidne Matryca mocy od 1500 W do 12000 W.
W porównaniu z laserami CO2 i laserami Nd:YAG wymagającymi dużej konserwacji, Przecinarki laserowe światłowodowe Baison obejmuje wszystko od od precyzyjnej obróbki cienkich arkuszy po cięcie grubych płyt o dużej wytrzymałości.
Wyposażony w opatentowana ochrona antyrefleksyjna i modulacja częstotliwościnasze szybkie przecinarki do blach i zintegrowane maszyny do cięcia blach i rur zapewniają przetwarzanie o wysokiej precyzji i zerowej liczbie defektów na stali węglowej, stali nierdzewnej i metale o wysokiej zdolności odbijania światła, takie jak miedź i aluminium—co czyni je doskonałym narzędziem do redukcja kosztów i wydajność w produkcji blach i artykułów kuchennych.
Jakie materiały metalowe można ciąć za pomocą plotera laserowego?
Metal ze stali nierdzewnej
Przecinarki laserowe są najlepiej nadaje się do stali nierdzewnej. Przecinają metal precyzyjnie bez wpływu na właściwości staliPrzykładami takiej stali są: stal ferrytyczna lub austenityczna.
Aluminium
Aluminium należy do klasy metali lekkich. Do cięcia aluminium używa się przecinarek laserowych najnowszych skomplikowane style i wzoryTe złożone, ale atrakcyjne style i wzory mają gładkie i schludne wykończenie, dostarczanie wiązki laserowej o większej mocy wspomaga wykończenie.
Stal miękka
Przecinarki laserowe mogą również ciąć stal węglowa. Wiadomo, że stal miękka jest popularna w przemyśle wytwórczym. W związku z tym istnieje potrzeba stosowania przecinarek laserowych do cięcia stali węglowej i pociąć je na skomplikowane wzory i krzywe.
Mosiądz i miedź
Mosiądz i miedź są wysokie przewodniki. Dlatego przecinarki laserowe mogą je przecinać dokładnie i sprawnie. Zapobiega również zniekształceniom i błędom.
Tytan
Tytan jest metalem wysoka wytrzymałość i lekkość. Laser tnący jest najlepszym rozwiązaniem, aby uzyskać skomplikowane, ale niezbędne wzory i style. Sprzęt i urządzenia medyczne są zazwyczaj wykonane z tytanu.
Jakie czynniki mają wpływ na grubość cięcia laserowego?
Moc lasera
intensywność mocy lasera jest kluczowym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jeśli chodzi o grubość cięcia laserowegoJedną z mocnych stron lasera tnącego jest jego zdolność do bez wysiłku przecinać grube powierzchnie materiału. Chociaż maszyna laserowa o większej mocy nadaje się do grubszych arkuszy, należy zachować ostrożność, znajdź właściwą równowagę, aby zapobiec deformacjom lub zniekształceniom.
Rodzaj i charakterystyka metalu
natura i właściwości metalu Warto wziąć pod uwagę, że cięcie laserowe jest istotnym czynnikiem. Metale mają różne właściwości, takie jak: współczynnik odbicia, temperatury topnienia i przewodnictwo. Dlatego istnieją różna moc i grubość lasera dla każdego określonego materiału.
Ogniskowa i rozmiar obiektywu
ogniskowa wiązki laserowej i rozmiar soczewki ogniskującej wpływać na jakikolwiek metal precyzja i głębokość cięciaNajlepiej byłoby, gdybyś miał większy rozmiar obiektywu i ogniskowa podczas cięcia grubsze elementy. Co ciekawe, mniejsze rozmiary i ogniskowe wymagają silniejszej wiązki laserowej dla zapewnienia precyzji.
Rodzaj i ciśnienie gazu wspomagającego
Rodzaj i ciśnienie gazu wspomagającego odgrywają inną istotną rolę determinującą. Gaz wspomagający obejmuje sprężone powietrze, azot i tlenIch podstawową funkcją jest zminimalizować utlenianie poprzez eliminację stopionych pierwiastków ze ścieżki cięcia. Wyższe ciśnienie gazu najlepiej sprawdza się w przypadku grubszych materiałów.
W przypadku cięcia laserem światłowodowym maksymalna grubość zależy od dynamiczna równowaga mocy, częstotliwości i współczynnika wypełnieniaFirma Baison Laser odkryła, że w zastosowaniach przemysłowych o mocy 3–12 kW samo łączenie mocy powoduje przeregulowanie, co z kolei prowadzi do powstawania dużych ilości żużlu z tyłu.
Do stabilnej produkcji, Model 3 kW tnie stal węglową do 20 mm. Aktualizacja do 12 kW szybkobieżna przecinarka do płyt dzięki dostrajaniu systemu znacznie przyspiesza przebijanie i zapewnia wysoką wydajność prostopadłe, bezżużlowe przekroje poprzeczne.
Aby pokonać wąskie gardła związane z grubymi płytami, technicy Baison precyzyjnie dostroić częstotliwości impulsów i precyzyjnie kontrolować ciśnienie gazu wspomagającego, To eliminuje lokalne gromadzenie się ciepła, zapewniając, że zintegrowane maszyny do produkcji blach i rur dostarczają produkty bez wad i o wysokiej precyzji podczas ciągłego, intensywnego cięcia.
Jakie czynniki wpływają na prędkość cięcia laserowego?
Intensywność mocy lasera
prędkość cięcia metali zależy od tego ile moc lasera stosujesz w trakcie cięcia. Zwiększona moc i energia lasera przewidywać szybsze cięcie. Rezultatem jest zwiększona szybkość parowania materiału.
Rodzaj materiału i właściwości
charakterystyka i natura materialna metali Wpływa na prędkość cięcia laserowego. Pożądana i wymagana prędkość cięcia określonego materiału zapewnia szybszą lub wolniejszą prędkość cięcia, co przekłada się na precyzję cięcia. Niektóre właściwości metalu wpływające na prędkość cięcia laserowego to m.in. przewodnictwo, temperatury topnienia i współczynnik odbicia.
Cięcie materiałów na szerokość szczeliny
Prędkość cięcia każdej powierzchni materiału zależy od wymaganej szerokość nacięciaPodstawowa definicja szerokości szczeliny odnosi się do szerokość usuniętego materiału za pomocą maszyny do cięcia laserowego. Węższe szerokości szczeliny zwiększyć prędkość cięcia laserowego.
Rodzaj i ciśnienie gazu wspomagającego
Gaz wspomagający pomaga oczyścić ścieżki cięcia metalu. Gdy występuje wzrost ciśnienia gazu wspomagającego, zwiększona prędkość cięcia produkowany jest materiał, który umożliwia łatwe i szybkie usunięcie.
W cięciu laserem światłowodowym kompromis między szybkością przetwarzania a jakością szczeliny bezpośrednio wpływa na wydajność produkcji cienkich blach. Baison Laser odkrył podczas dostrajania swoich szybkich gilotyn do blach o mocy 1.5–12 kW oraz zintegrowanych maszyn do obróbki blach i rur, że bezmyślne zwiększanie prędkości cięcia na cienkich blachach o grubości 1 mm łatwo zmniejsza szczelinę cięcia. zatrzymywanie żużla i powodowanie powstawania dużych zadziorów i żużlu.
Aby rozwiązać ten problem, Baison optymalizuje algorytm odpowiedzi serwomotoru w połączeniu z zintegrowany reduktor wału zębatego, umożliwiając maszynie naukową mikroregulację szerokość szczeliny i przyspieszenie dynamiczne przy dużych prędkościach.
Ten kompromis zapewnia doskonałą równowagę między wydajnością wysyłki a zapewnieniem gładki, bez zadziorów przekrój poprzeczny—stanowiąc ostateczną gwarancję dla zakładów blacharskich, które chcą pokonać wąskie gardła „ekstremalnie szybkie cięcie”.
Jaki jest związek pomiędzy grubością a prędkością cięcia laserowego?
Wpływ grubości na prędkość cięcia
Związek między maszyną do cięcia laserowego prędkość i grubość cięcia można porównać do dwóch groszków w strąku. Grube metale wymagają więcej energii, czasu i zasobów tnących aby wyciąć niezbędne części. Jednakże, niska prędkość cięcia daje przecinarkę laserową dodatkowa moc i dłuższy czas penetracji.
Równoważenie jakości i wydajności cięcia
Jednym ze sposobów na uzyskanie idealnego połączenia wydajności i wartości jest równoważenie, grubość metalu i prędkość cięcia muszą być zrównoważone. Powolne prędkości skrawania są pomocne w przypadku grubszych materiałów, ale przy niskiej prędkości zwiększa koszty i czas produkcji i zmniejsza dostarczanie produktów usługowych. Co ciekawe, szybkie cięcie może powodować wiele zniekształceń lub błędów.
Wymagane parametry cięcia dla różnych metali i grubości
Istnieje wymóg dotyczący rozszerzeń pożądane parametry cięcia dla wielu materiałów i ich odpowiedniej grubości. Parametry te obejmują moc, wspomaganie gazu, prędkość i właściwości materiału, ZA wytyczne dotyczące cięcia są kluczowe podczas cięcia laserowego, aby uzyskać idealne wymagania dla różnych metali i ich grubości.
W przypadku cięcia laserem światłowodowym kluczem do równowagi między wydajnością a jakością jest system inteligentne dynamiczne regulacje. Laser Baison optymalizuje algorytmy sterowania dla szybkich przecinarek do blach i zintegrowanych maszyn do obróbki blach i rur w celu osiągnięcia automatyczna regulacja mocy i prędkości na zakrętach i pod ostrymi kątami.
Podczas obróbki grubych płyt lub skomplikowanych elementów, sprzęt zwalnia w czasie rzeczywistym wzdłuż trajektorii jednocześnie obniżenie mocy i częstotliwości lasera. To skutecznie eliminuje wypalanie narożników i zniekształcenia małych otworów spowodowane miejscowym przegrzaniem.
Sparowane z wieloetapowa technologia progresywnego przebijania i precyzyjna kontrola obwodu gazowegoSprzęt Baison zapewnia pełną prędkość ciągłego cięcia przy jednoczesnym zapewnieniu wysoka prostopadłość i przekroje bez żużlu.
Jak wybrać odpowiednią intensywność mocy do cięcia laserowego?
Zrozum materiał
Musisz zrozumieć, że różne materiały mają różne właściwości i składniki. charakterystyka dowolnego metalu lub materiału może mieć pozytywny lub negatywny wpływ wydajność cięcia laserowego.
Stąd użycie odpowiednia moc cięcia wiązek laserowych W przypadku niektórych materiałów jest to nie do negocjacji. Na przykład, aluminium i stal nierdzewna są najlepsi wysoka moc cięcia laserowego włókien odbiorców.
Określ grubość
grubość metalu jest kolejnym ważnym czynnikiem. Cieńsze metale wymagają mniejszej mocy lasera do precyzyjnych cięć. Przecinarki laserowe są wyposażone w wymagania dotyczące zasilania, które odpowiadają żądanej specyfikacji unikalnych metali i ich grubości. Dlatego powinieneś sprawdź te specyfikacje, aby uzyskać najlepszą głośność mocy za materiały.
Weź pod uwagę prędkość cięcia
prędkość cięcia i moc lasera są ze sobą powiązane ponieważ wysoka intensywność lasera wymaga szybszych prędkości cięcia i odwrotnie. Dlatego kluczowe jest zapewnienie równowaga między nimi, aby uniknąć nierówności, błędów i deformacji.
Zapoznaj się z wytycznymi producenta
Producenci maszyn do cięcia laserowego często dostarczają wytyczne i zalecenia dotyczące ustawień zasilania. Te ustawienia są w zależności od ciętego materiału. Stosuj się do zaleceń producenta i dostosuj je do swoich konkretnych wymagań i wyników.
Przeprowadź cięcia testowe
Testowanie cięć Przed rozpoczęciem pracy nad nowym metalem lub grubością jest to mądre. Możesz monitorować i określ najlepsze ustawienie mocy zanim zaczniesz pracować całkowicie nad nowym materiałem. Zwróć uwagę na takie czynniki, jak wykończenie krawędzi, szerokość nacięciaoraz zdolność obrabiarek do przecinania powierzchni materiału.
Tabela grubości i prędkości cięcia laserowego
| Typ metalu | Maksymalna grubość cięcia (mm) | Zalecana prędkość skrawania (mm/s) |
| Stal miękka | 20 | 600-900 |
| Stal nierdzewna | 10 | 300-600 |
| Aluminium | 8 | 1000-1500 |
| Miedź | 3 | 600-900 |
| Mosiądz | 4 | 600-900 |
| Tytan | 4 | 400-600 |
| Nikiel | 3 | 400-600 |
| Cynk | 3 | 400-600 |
W cięciu laserem światłowodowym precyzyjnie dopasowując moc lasera, prędkość i gaz wspomagający określa jakość przetwarzania. Na podstawie Zakres 3 kW–12 kW, Laser Baison kalibruje parametry dla cienkich i grubych płyt stal węglowa, stal nierdzewna i aluminiumoptymalizując ciśnienie i prędkość gazu za pomocą systemów sterowania wyeliminować żużel i wypalenie narożników.
Dla litu szacuje się metale o wysokim współczynniku odbicia, takie jak miedź i mosiądz, nasza własność ochrona antyrefleksyjna i modulacja częstotliwości pokonać wyzwanie branżowe wypalenie głowicy lasera wywołane odbiciem.
Podczas pracy z szybkimi przecinarkami do blach i maszynami do obróbki blach i rur, ścisłe wykonywanie niestandardowych modeli dysz i ciśnień gazu (takie jak azot pod wysokim ciśnieniem lub sprężone powietrze o dużej mocy) pozostają ostateczną gwarancją osiągnięcia przez zakłady blacharskie wysoka precyzja i bezbłędna obróbka metali jednocześnie obniżając koszty i zwiększając wydajność.
Jak zoptymalizować grubość i prędkość cięcia laserowego?
Odpowiedni dobór i przygotowanie materiałów
Wybór materiały nadające się do cięcia laserowego jest ważne. Musisz zidentyfikować i mieć właściwa wiedza o ich właściwościach.Potwierdź, że materiały są wolny od pierwiastków i zanieczyszczeń zdolny do zakłócenia pracy maszyny i procesu cięcia laserem światłowodowym.
Dokładne dostrajanie ustawień prędkości cięcia i mocy lasera
Zbadaj różne ustawienia mocy i prędkości aby znaleźć dobrą kombinację wydajności i pożądanej jakości cięcia. Znalezienie równowagi pomiędzy prędkością cięcia a mocą lasera pozwala na osiągnięcie pożądanej jakości cięcia przy jednoczesnym zachowaniu akceptowalna szybkość produkcji.
Efektywne wykorzystanie gazów wspomagających
Pomóc usunąć odparowany lub stopiony materiał z wyciętej ścieżki możesz skorzystać z niektórych gazów wspomagających, w tym tlen, sprężone powietrze lub azotCelem jest zwiększyć wydajność cięcia.Zoptymalizuj wybrany gaz wspomagający i jego ciśnienie w celu dopasowania do ciętego materiału.
Rutynowa konserwacja urządzeń do cięcia laserowego
Regularna konserwacja i kalibracja Twojej maszyny do cięcia laserowego są niezbędne do utrzymania jej wydajności. Powinieneś często czyść optykę i zwracaj uwagę na jej zużycie.
Musisz się upewnić, że wiązki laserowe są dobrze wyrównane dla schludnych i precyzyjnych cięć. Prawidłowa konserwacja głowica i maszyna do cięcia laserowego pomaga zwiększyć jakość produktu i dostawę.
Wyzwania i ograniczenia w zakresie grubości i szybkości cięcia laserowego
Ograniczenia i ograniczenia materiałów
Cięcie laserowe jest często wykorzystywane do cięcia wielu materiałów. Jednak niektóre materiały sprawiają, że cięcie laserowe jest trudne. Jednakże materiały takie jak szkło, miedź i aluminium może mieć niekorzystny wpływ na cięcie laserowe ze względu na niektóre z ich unikalne właściwości.
Możliwości i ograniczenia sprzętu
grubość i prędkość cięcia laserowego są dotknięte przez moc i jakość wiązki lasera. Ten pojemność niektórych materiałów ogranicza lasery o większej mocy przed przecięciem ich, chociaż mogą to zrobić z łatwością. Ustawienia i konfiguracje lasera może również wpływać na grubość cięcia lub jego prędkość.
Akumulacja ciepła i efekty termiczne
Cięcie laserowe produkuje duże ilości ciepła. Dzieje się tak, ponieważ kieruje wiązka lasera o wysokiej energii na materiałach. Efekty termiczne to skutki uboczne akumulacji ciepła spowodowane cięciem grubszych metali. Przykładami efektów termicznych są degradacja, odkształcanie i topienie, co może mieć wpływ na jakość produktu.
Kompromis między szybkością a precyzją
Wyższe prędkości skrawania mogą powodować minimalizację precyzji. Jest to powszechne podczas cięcia złożone, skomplikowane lub unikalne wzory i wzoryPrędkość wiązki laserowej decyduje o gładkość i precyzja cięcia. Stąd, równowaga jest niezbędna.
W przypadku cięcia laserem światłowodowym ograniczenia obróbki wynikają głównie z ograniczenia grubości płyt i wpływ odbicia silnie odblaskowych materiałów, Przez utrwalanie granic procesu w systemie sterowania i wykorzystując dynamiczny algorytm modulacji częstotliwości impulsów do ochrony zasilania, Laser Baison pokonała wąskie gardło w branży, gdzie obróbka materiałów silnie odblaskowych, takich jak mosiądz i aluminium, może natychmiast spala soczewki ochronne.
Tymczasem, zwracając się zagrożenia przegrzaniem i rozpryskami w obróbce grubych płyt, szybkie przecinarki do blach i zintegrowane maszyny do blach i rur firmy Baison zawierają zintegrowane reduktory i metalowe kombinezony ochronne w strukturze łóżka. To zapobiega powstawaniu iskier uszkadzających precyzyjne elementy napędowe, gwarantujący wysoka precyzja, brak wad, ciągłość i stabilność produkcji dla zakładów zajmujących się obróbką blachy.
FAQ
1. Jak moc lasera wpływa na grubość i prędkość cięcia laserowego?
Moc lasera jest istotnym czynnikiem w cięciu laserowym, wpływając zarówno na grubość i prędkość cięcia. Większa moc lasera można użyć do przecięcia grubsze materiały. Dzieje się tak, ponieważ pozwala na więcej energii do stopienia metalu.
Istnieje jednak granica, do której dochodzą materiały grube i cienkie które można ciąć z dużą mocą. Ogólnie rzecz biorąc, lasery o większej mocy bezpośrednio wpływają na maksymalną grubość i prędkość cięciaDzieje się tak, ponieważ te lasery o większej mocy dostarczają materiałom większą energię, umożliwiając szybsze cięcie.
2.Jak ogniskowa soczewki lasera wpływa na grubość cięcia?
ogniskowa soczewki skupiającej na głowicę lasera oddziałuje rozmiar plamki i głębokość ogniskowania wiązki laserowejOgniskowa soczewki lub rozmiar plamki bezpośrednio określa gęstość energii punktu cięcia, co pozwala wiązce na efektywne topienie lub odparowywanie materiałów.
3. Jak prędkość cięcia wpływa na krawędzie cięcia w przypadku cięcia laserowego?
Związek pomiędzy prędkość cięcia i jakość krawędzi w cięciu laserowym może być kompromis. Zwiększone prędkości skrawania może poprawić wskaźniki produkcji, ale ma negatywny wpływ na jakość krawędzi. Odwrotnie, zmniejszone prędkości skrawania zapewnić lepszą kontrolę i lepszej jakości kawałki, prowadzący do poprawiona jakość krawędzi ale wolniejsze tempo produkcji.
4. Jaki wpływ mają gazy wspomagające na grubość i prędkość cięcia laserowego?
Gazy wspomagające są często używane w cięciu laserowym optymalizacja procesu cięcia, wybór gazu wspomagającego stosowany na określonym materiale może wpływa zarówno na grubość, jak i prędkość cięcia.
Na przykład, tlen jest korzystny, ponieważ zwiększa utlenianie, eliminuje stopione elementy i zwiększa prędkość cięcia. Może jednak wpływać na grubość materiału i powodować ostre krawędzie i zniekształcenia ze względu na silne utlenianie.
5. Dla jakich branż nadają się maszyny do cięcia laserem światłowodowym Baison?
Szeroko stosowany w blacha, artykuły kuchenne, reklama, części samochodowe, szafki i obróbka rur, sprawnie cięcie grubych płyt i materiałów silnie odblaskowych.
6.Czy urządzenia do cięcia laserowego Baison obsługują personalizację?
Tak. Oferujemy możliwość dostosowania mocy od 1.5kW do 12kW, opcje dla zintegrowane modele arkuszowo-rurowe or sprężarki powietrza wysokociśnieniowe (16-20 bar), dostosowane zautomatyzowane systemy załadunku/rozładunku.
Wniosek
Cięcie metalu laserem to słodka mieszanka szybkości, gęstości i mocy najlepiej nadaje się do produkcji. Cięcie laserowe wzrosło z dziesięciu do stu wzmacnianie kreatywności, rzemiosła i innowacyjnościMieszanka moc, duża prędkość i maksymalna grubość niewątpliwie przyczyni się do rozwoju sprawy wykorzystania innowacyjne technologie we wszystkich branżach.
Odkryj idealne rozwiązanie dla swojej firmy z Baison
Eksploruj Baison, innowacyjne rozwiązanie, które pomaga firmom odkryć idealnie dopasowane do ich potrzeb. Z Baisonem, uzyskanie najlepszy sprzęt do cięcia laserowego został dostosowane specjalnie do Twoich wymagań.
Baison jest znany z wyjść poza podejście „uniwersalne”—poproś o nasze próbka dowodu aby przetestować nasze spersonalizowane doświadczenie. Nie wahaj się Kliknij przycisk poniżej, aby skontaktować się z nami już dziś!
