Jeśli chodzi o Wybór odpowiednich materiałów dla technologia cięcia laserowego, jest kilka rzeczy, o których musisz pamiętać. granica grubości jest jednym z nich. W tym wpisie na blogu przyjrzymy się limit grubości dla różnych materiałów i co to oznacza dla Twojego projektu. Bądź na bieżąco!
Podstawy cięcia laserowego
Cięcie laserowe jest najnowocześniejszą technologią obróbki zyskującą popularność ze względu na możliwość cięcia materiałów za pomocą lasera, tworząc w ten sposób inne środowisko cięcia. Pozwala to spawaczom tnij metale o maksymalnej grubości z najwyższą dokładnością.Rozwój technologii laserowej umożliwia rozwój maszyny CNC do blach o dużej mocy.
Prawidłowe cięcie laserowe zależy od różnych czynników, takich jak:
- Materiał i jakość maszyny tnącej
- Typ lasera
- Maksymalna grubość
- Środowisko cięcia
- prędkość cięcia
Zrozumienie tych czynników jest kluczowe dla prawidłowego cięcia laserowego.
Maksymalna grubość cięcia laserowego dla różnych materiałów
grubość cięcia laserem dla różnych materiałów podano w tabeli. Maksymalna grubość cięcia laserowego zależy od materiał oraz typ lasera.
| Moc/materiał | 3000W | 6000W | 12000W | 20000W |
| Stal węglowa (jakość/limit) | 16 / mm 20 | 22 / mm 25 | 35 / mm 40 | 45 / mm 50 |
| Stal nierdzewna (jakość/limit) | 8 / mm 10 | 16 / mm 20 | 30 / mm 35 | 40 / mm 45 |
| Płyta aluminiowa (jakość / limity) | 8 / mm 10 | 14 / mm 16 | 25 / mm 30 | 35 / mm 40 |
| Blacha miedziana (jakość/limit) | 4 / mm 6 | 8 / mm 10 | 14 / mm 16 | 18 / mm 20 |
W wyborze przemysłowe maszyny do cięcia grubych płytBaison stworzył kompleksową macierz przetwarzania obejmującą główne poziomy mocy od 3,000 W, 6,000 W i 12 000 W, do 20 000 W.
Dzięki szeroko zakrojonym testom w warunkach rzeczywistych w warsztatach fabrycznych, sprzęt w Klasa 3,000 W wykazał zdolność do niezawodnego przecinania 20 mm ze stali węglowej i 16 mm ze stali nierdzewnej; ponadto, gdy moc wyjściowa zostanie zwiększona do poziomu wielu kilowatów, specjalistyczne proces przebijania tlenem pod ciśnieniem dodatnim dla stali węglowej o bardzo dużej grubości skutecznie eliminuje problemy takie jak przebicia i zapadnięcie się krawędzi.
Korzystając z głębokiej integracji pomiędzy System sterowania CypCut i zaprojektowane na zamówienie, sprzęt o dużym przeciążeniu, Sprzęt Baison utrzymuje przekrój poprzeczny gładki jak lustro nawet podczas przetwarzania trudnych grube płyty aluminiowe i miedziane. Dostarczając solidne, rzeczywiste dane dotyczące wydajności, które znacznie przekraczają ograniczenia tradycyjnych metod przetwarzania, maszyny te z powodzeniem spełniają rygorystyczne wymagania nowoczesnej produkcji w zakresie wysokowydajna masowa produkcja elementów z grubych płyt.
Praca na maszynach do cięcia laserowego
Maszyny laserowe mogą ciąć różne materiały, Takie jak stal węglowa, stal nierdzewna, blacha aluminiowa, miedziana taca, blacha. Ten wycinek obejmuje również metale o wysokiej dokładności i maksymalnej grubości. Te maszyny wykorzystują różne lasery do cięcia materiałów różnej grubości ale pokaż podobne procesy produkcyjne.
Wycinarki laserowe wytwarzać spójne, intensywne światło uciąć nawet grubsze materiały dokładnie które mogą dostosować zgodnie z wymaganiami.
Maszyny laserowe działają poprzez skupianie i przekierowywanie światła do materiału docelowego. Światło staje się dużo gorętsze, gdy jest skoncentrowane, A to ogrzewanie powoduje cięcie materiału.
Ponadto: system bramowy montuje laser podczas cięcia laserowego, umożliwiając ruch lasera na osi XYDzięki temu może ciąć materiały za pomocą maksymalna grubość at różne kąty i krzywizny w większa dokładność.
Rodzaje maszyn do cięcia laserowego
Przecinarki laserowe są sklasyfikowane w różne rodzaje, a każda maszyna laserowa posiada swój maksymalna grubość cięcia laserowegoTe dwie maszyny obejmują Maszyna do cięcia laserem CO2 oraz maszyna do cięcia laserem fiber.
1. Maszyny do cięcia laserem CO2
Maszyna do cięcia laserem CO2 jest najczęściej używany do cięcia laserowego. Jest wysoce opłacalne ale jest zastępowany szybkim systemem cięcia laserem światłowodowym z nowoczesnymi częściami maszyn.
Ta maszyna do cięcia laserowego składa się z próżniowo zamknięta, długa rura wypełniona gazem. W tym celu priorytetem jest zazwyczaj CO2. CO2 miesza się z gazem azotowym. Kiedy elektrycznośćdo rury doprowadzono przyłącze elektryczne, które wytwarza intensywne światło pobudzanie cząsteczek gazu.
Światło odbija się od szeregu luster i zostaje przekierowany do soczewka skupiająca przez lustra. W rezultacie światło jest skoncentrowany poprzez skupienie soczewki na gorącym punkcie. Prowadzi to do cięcia materiałów o różnej grubości w zależności od separacja termiczna i maksymalnej grubości materiałów.
Maszyna do cięcia CO2 jest używany do produkcja blachMaszyna tnąca produkuje gładkie krawędzie cięcie metali o maksymalnej grubości nawet ponad 25″Laser maszyny do cięcia CO2 może ciąć tylko do określonego poziomu.
W dziedzinie masowej produkcji przemysłowej obejmującej materiały o grubych płytach, Baison już dawno przekroczył ograniczenia przestarzałej technologii CO2, w pełni przenosząc swoją uwagę na wspieranie maszyny do cięcia laserem światłowodowym o bardzo dużej mocy—konkretnie Modele 12,000 W i 20,000 WTesty w rzeczywistych warunkach warsztatowych wykazały, że podczas cięcia gruba stal węglowa i stal nierdzewnaSprzęt laserowy światłowodowy firmy Baison charakteryzuje się znacznie lepsza wydajność cięcia o większej grubości i osiąga prędkości cięcia kilkakrotnie szybsze niż w przypadku tradycyjnych przecinarek CO2.
Ponadto jego ścieżka optyczna działa bez strat, tym samym całkowicie eliminując problemy takie jak zaokrąglanie krawędzi i odkształcenia termiczne. Integrując flagowy produkt firmy Baison Gaz serii MAP system mieszania z System sterowania CypCut firmy Bochu, te wielokilowatowe maszyny laserowe z włókna — wzmocnione przez precyzyjna kalibracja ścieżki gazu wysokociśnieniowego-nie tylko drastycznie obniżyć koszty zużycia gazu ale także zapewnić, że powierzchnie cięcia ultragrubych płyt metalowych są lustrzano-gładki.
Dzięki tej imponującej możliwości masowej produkcji, charakteryzującej się precyzja pozycjonowania na poziomie mikrometrówBaisonowi udało się odnieść sukces pokonać długotrwałe wąskie gardła związane z obróbką grubych płyt.
2. Maszyny do cięcia laserem światłowodowym
Rzeczywisty proces składania wniosków maszyna do cięcia laserem fiber is podobnie do światła światłowodowego, zdolność cięcia tej maszyny do cięcia laserem światłowodowym jest znacznie wyższy niż inne maszyny tnąceZawiera powłokę rurową różne rodzaje szkła o różnych właściwościach odblaskowycha wiązka laserowa wchodzi przez szklaną rurkę do maszyny światłowodowej.
Ta maszyna laserowa światłowodowa zawiera kilka ruchomych części które mogą wymagać regulacji i wymiany, a często wymagają niewielkiej konserwacjiMaszyna do cięcia laserem światłowodowym to dużo większy i droższy niż maszyna do cięcia laserem CO2.Kliknij tutaj aby poznać różnicę pomiędzy technologią lasera światłowodowego i lasera CO2.
średnica lasera maszyny tnącej jest również zredukowany ze względu na naturę światłowodów. W związku z tym maszyna do cięcia włókien pomaga osiągnąć poziom szczegółowości.
A maszyna laserowa światłowodowa może wydajnie ciąć materiały metalowe takich jak:
- Stal węglowa
- Ze stali nierdzewnej
- Płyta ze stali węglowej
- Folia aluminiowa
- aluminiowa płyta
- Płyta miedziana o większej mocy cięcia niż laser światłowodowy.
Wspomniane wcześniej materiały mogą różnić się grubością. Te maszyny rzeczywista wydajność lub moc cięcia jest znacznie wyższa niż w przypadku przecinarek laserowych CO2.
Dzięki solidnej konfiguracji klasy przemysłowej, Maszyna do cięcia grubych płyt Baison o mocy 10 000 watów całkowicie rozwiązała każdy problem związany z obróbką grubych płyt. Maszyna standardowo jest wyposażona w wysokowytrzymała belka aluminiowa klasy lotniczej oraz modułowe, ognioodporne łóżko z cegłą ochronną; nawet podczas długotrwałego, ciągłego cięcia blach o grubości kilkudziesięciu milimetrów, utrzymuje niezachwianą stabilność, nigdy się nie odkształcając.
Dane z testów fabrycznych w warunkach rzeczywistych pokazują, że ten sprzęt nie tylko podnosi stożkowatość nacięcia i prostopadłość do niespotykanych dotąd poziomów ale również powoduje gwałtowny spadek kosztów przetwarzania na metr (szczególnie zużycie prądu i gazu), pozwalając użytkownikom ostatecznie pożegnać się z chropowatymi, pomarszczonymi powierzchniami, charakterystycznymi dla tradycyjnych metod cięcia.
Kiedy będziesz świadkiem tego na własne oczy, wyjątkowa prostopadłość i pozbawione żużlu, lustrzane krawędzie cięcia wyprodukowane przez Baison, naprawdę zrozumiesz skalę tego skok pokoleniowy w zakresie wydajności i jakości—cichy, ale potężny zasób, który umożliwia nowoczesnym zakładom produkcyjnym na dużą skalę wyróżnić się na tle zaciętej konkurencji rynkowej.
3. Maszyny do cięcia laserowego
Maszyny laserowe dużej mocy jest wysokowydajne maszyny które tną materiały maksymalna grubość przez lasery. Mają maszyny tnące z różne wydajności cięcia dla innych materiałów w zależności od grubości różnych materiałów.
Prawidłowe obchodzenie się z maszynami laserowymi może precyzyjnie wycięty maksymalna grubość różnych materiały, tworząc przyjazne środowisko cięcia. Maszyny laserowe o dużej mocy powszechnie tną różne materiały cięcie jasnej powierzchni.
Te maszyny laserowe nie używaj tego samego laseraMaszyna tnie blachy miedziane, blachy aluminiowe, blachy ze stali nierdzewnej, stal węglowa, stal nierdzewnai innych materiałów z o różnej lub tej samej grubości.
Materiały do cięcia laserowego
Cięcie różnych materiałów może odbywać się poprzez: mocne lasery światłowodowe maszyny do cięcia laserem światłowodowym. Nowoczesne lasery światłowodowe mogą nawet ciąć materiały do 2 ″Ogólnie rzecz biorąc, cięcie 1″ stal i 1.5″ aluminium i stal nierdzewna można ukończyć poprzez Laser światłowodowy 8KW.
Do cięcia wykorzystuje się różnorodne materiały. Najczęściej stosuje się cięcie laserowe metali, takich jak: płyty aluminiowe, stal nierdzewna, miękka stal, stal węglowa i stal gruba. Może nawet skutecznie ciąć blachy ze stali węglowej i blachy miedziane. Wcześniej wspomniane różniceMateriały metalowe mogą mieć określone graniczne wartości grubości.
1. Aluminium
Aluminium jest znacznie lżejszy niż stal i jest znany ze swoich elastyczność. W związku z tym płyta aluminiowa talerz jest szeroko stosowany do precyzyjnego cięcia laserowego bez problemu. Płyta aluminiowa maksymalna grubość wynosi 2MM dla Maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy 500 W.
2. Stal nierdzewna
Ślady chromu są dodawane do stali, aby ze stali nierdzewnejStal nierdzewna jest odporny na korozję oraz dobry wybór do cięciaStal nierdzewna jest odporny na korozję i rdzewienie. Stal nierdzewna maksymalna grubość wynosi 3 mm dla Maszyna do cięcia laserem światłowodowym o mocy 500 W.A kompleksowy przewodnik po cięciu laserowym stali nierdzewnej jest tutaj.
Maszyny do cięcia laserowego płyt o średniej i dużej grubości firmy Baison głównie funkcja konfiguracje o dużej mocy od 3000 W do 6000 W, zaprojektowany specjalnie dla masowa produkcja przemysłowa na dużą skalę of 20 mm ze stali węglowej i 16 mm ze stali nierdzewnej.
Wyposażenie standardowe obejmuje: System sterowania CypCutCUSTOM silniki serwo o dużym przeciążeniu, reduktory o wysokiej sztywności firmy Techmag; dodatkowo wspomagane przez precyzyjnie dostrojony obwód gazu wysokociśnieniowego, całkowicie eliminuje problemy takie jak zapadanie się krawędzi i odkształcenia termiczne.
W rezultacie powstają przekroje poprzeczne: lustrzano-gładki—łatwo przechodzący w rygorystyczny, kontrole jakości na poziomie mikronów za pomocą mikrometru, co czyni go potężnym narzędziem do masowej produkcji, znacznie przewyższa ograniczenia przetwarzania tradycyjnych maszyn o małej mocy.
3. Stal miękka
Stal miękka jest często priorytetowo traktowany do cięcia ze względu na niższa moc stężenia węgla niż stal węglowa. Niska zawartość węgla ułatwia cięcie.
4. Stal węglowa
Mieszanka węgla i żelaza tworzy stal. Stal węglowa ma stosunkowo duża ilość węgla i jest bardzo plastyczny. laser może ciąć stal węglową i zapewnia idealną powierzchnię cięcia.
5. Inne stopy stali
Można ich używać do cięcia laserowego i stal stopowa jest wzmacniana poprzez łączenie jej z innymi elementami.
6. Materiały niemetaliczne
Oprócz blach, cięcie stosuje się również materiały niemetalowe jak na przykład ceramika, tworzyw sztucznych, drewno, itd. Jednak ich wytrzymałość jest znacznie mniejsza od wytrzymałości metali.
Główne czynniki decydujące o maksymalnej grubości cięcia laserowego
Laser nie może przeciąć materiału, ponieważ gruby materiał przy jednym wacie. Przy określaniu mocy lasera zazwyczaj bierze się pod uwagę pewne czynniki. maksymalna grubość cięcia i pojemności. Czynniki te obejmują:
- Wytrzymałość materiału
- Prędkość cięcia laserowego
- Koszty:
- moc lasera
Laser wykorzystuje różne moce do cięcia materiałów o różnej grubości. Podobnie, mały laser nie może ciąć różnych materiałów o różnej grubości. podobne grubości.
Przy ustalaniu granic obróbki grubych blach, a w szczególności przy określaniu maksymalnej osiągalnej grubości cięcia, kluczowym czynnikiem jest precyzyjne dostrajanie parametrów i eksperckie techniki kalibracji, zamiast prostego gromadzenia surowej mocy.
Dzięki integracji System CypCut firmy Bochu, Baison osiąga dokładna synchronizacja mocy i prędkości cięciaPodczas przetwarzania Stal węglowa 20 mm, system wykorzystuje strategia tlenowa pod ciśnieniem dodatnim wyposażony stopniowa kontrola warstwa po warstwie i płynne przełączanie ciśnienia gazu, tym samym całkowicie eliminując problemy takie jak awarie przebijania i gromadzenie się żużlu.
Dla litu szacuje się Płyty ze stali nierdzewnej i aluminium o grubości 16 mm, sprzęt wykorzystuje roztwór powietrza pod wysokim ciśnieniem w związku z System mieszania gazów serii MAP umożliwiający dynamiczną regulację stosunku azotu do tlenu; to nie tylko bezbłędnie zapobiega zapadaniu się krawędzi ale także sprawia, że powierzchnie cięcia płyt ultragrubych są gładki i odbijający jak lustro.
To właśnie ten poziom rygorystycznego, technicznego dostrajania, szczególnie w odniesieniu do ścieżki przepływu gazu i pozycjonowanie ogniskowe—który służy jako klucz do zakładów produkcyjnych pomyślnie pokonać wąskie gardła nieodłącznie związane z obróbką grubych płyt.
I. Wytrzymałość materiału
właściwe cięcie lasera w dużej mierze zależy od wytrzymałości materiału tnącego. Może ciąć zarówno grubsze, jak i cieńsze materiały metalowe różne moce, wytrzymałość materiału różnych stopów metali zależy od stosunku pierwiastków obecny w elemencie. Wspomniany wcześniej materiał różni się również wytrzymałością.
II. Prędkość skrawania
prędkość cięcia lasera jest również zależne od grubości różnych materiałów lub powierzchni cięcia. Im wyższa moc lasera, tym szybsza prędkość cięcia. Za pomocą lasera o dużej mocy można szybko ciąć materiały o większej grubości.
Na prędkość skrawania wpływa również zastosowanie gaz pomocniczy. Aby uzyskać gładsze krawędzie i jaśniejsze powierzchnie, konieczne jest zastosowanie gazu pomocniczego pod wysokim ciśnieniem. Podczas cięcia laserowego stali nierdzewnej, O2 i N2 są używane jako gaz wspomagający. Podobnie, cięcie laserowe stal węglowa wykorzystuje O2 jako gaz tnący.
Podczas obszernych testów wsadowych obejmujących 20 mm ze stali węglowej i 16 mm ze stali nierdzewnejFirma Baison skupiła swoją podstawową wiedzę techniczną – szczególnie w zakresie cięcia grubych blach – bezpośrednio na precyzyjne dostrajanie czystości gazu i pól przepływu.
Do cięcia wsadowego stali nierdzewnej i aluminium system wyposażony jest w: zintegrowane rozwiązanie sprężarki powietrza wysokociśnieniowego, które może bezpośrednio zastąpić tradycyjnie drogi gaz azotowy; pozwala to fabrykom drastycznie obniżyć koszty operacyjne związane z gazem przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności cięcia.
Podczas cięcia grubej stali węglowej urządzenie wykorzystuje specjalistyczny dwuwarstwowy system dysz umożliwiający stopniową, warstwową kontrolę przepływu tlenu pod ciśnieniem dodatnim; przez precyzyjne i stabilne przełączanie ciśnienia, ten mechanizm całkowicie eliminuje uporczywe problemy związane z przebiciami.
Ponadto Baison oferuje opcjonalnie System mieszania gazów serii MAP umożliwiający dynamiczną regulację stosunku azotu do tlenu, w połączeniu z zaawansowana technologia chłodzenia dyszyTen poziom zaawansowanej kontroli nad polem przepływu gazu nie tylko doskonale eliminuje zapadanie się krawędzi ale także zapewnia, że przekroje poprzeczne płyt ultragrubych są gładka i nieskazitelna jak lustro—służąc jako decydujące narzędzie, które umożliwia fabrykom pokonywanie najbardziej wymagających wąskich gardeł w obróbce blach grubych.
FAQ
Q:Które gałęzie przemysłu zajmujące się obróbką grubych płyt są odpowiednie dla maszyn laserowych światłowodowych Baisheng?
A: Są idealne dla ciężkie maszyny, elementy konstrukcyjne, budowa statków i wysokiej jakości blacha. Moc wielu kilowatów zapewnia stabilną, masową produkcję ultragrubej stali węglowej i nierdzewnej.
Q:Czy maszyny Baisheng umożliwiają dostosowanie procesu do obróbki specjalistycznych metali?
Odp .: Tak. Integracja niestandardowego sprzętu z CypCut pozwala pokonać wąskie gardła w przypadku metali odblaskowych, takich jak aluminium i miedź. Dostępna jest funkcja precyzyjnego dostrajania parametrów.
P: Jakie są najczęstsze błędy popełniane przy wyborze maszyny do cięcia płyt średniej i grubej grubości? A:Zakładając, że surowa moc gwarantuje lepsze cięcie jest błędnym przekonaniem. gładkie jak lustro wykończenie zależy od kalibracji ścieżki gazowej, precyzyjnego dostrojenia ogniska i kontroli parametrów, nie tylko większa moc.
Q:Jakie są korzyści w zakresie zwrotu z inwestycji (ROI) w przypadku urządzeń laserowych światłowodowych Baisheng w porównaniu ze starszymi generacjami maszyn do cięcia CO2?
A:Lasery światłowodowe zapewniają większą prędkość przy zerowej stracie optycznej. W połączeniu z System mieszania gazów MAPOni drastycznie obniżyć koszty gazu i zwiększyć marżę zysku na metr
Q:W jaki sposób rozwiązuje się problemy natury technicznej, takie jak gromadzenie się żużlu i wybrzuszenia podczas cięcia grubych blach?
A:Używamy progresywna strategia tlenowa z dodatnim ciśnieniem dla czystego przekłuwania, technologia mieszanego gazu podczas cięcia, która pozwala kontrolować przepływ gazu i zapobiega zapadaniu się krawędzi.
Wniosek
Zrozumienie ograniczeń grubości cięcia laserowego różnych materiałów jest kluczowe dla osiągnięcia optymalnych rezultatów w projektach produkcyjnych i projektowych. Każdy materiał ma swoje unikalne właściwości, które wpływają na głębokość cięcia lasera.
Dzięki uzyskaniu informacji o tych ograniczeniach możeszn zapewnić precyzję, wydajność i ogólną jakość Twojego produktu końcowego. Zawsze upewnij się, że dopasuj wymagania swojego projektuz możliwościami wybranej przez Ciebie wycinarki laserowej.
Zmaksymalizuj swój potencjał cięcia laserowego dzięki Baison Laser!
Szukasz wycinarki laserowej dopasowanej do Twoich potrzeb materiałowych? Laser BaisonOferujemy najnowocześniejszą technologię odpowiednią do różnych materiałów. Nie idź na kompromis w kwestii precyzji swojego projektu. Skontaktuj się z nami po fachową poradę i konkurencyjne oferty!
