Spawanie laserowe staje się popularną techniką w przemyśle spawalniczym. precyzyjna kontrola oraz nieporównywalne wyniki Umożliwiają spawaczom stosowanie tej metody. Decydując się na tę technikę, wielu spawaczy, którzy dopiero zaczynają przygodę ze spawaniem laserowym, nie zdaje sobie sprawy z wagi podawania drutu. Może to obniżyć jakość spoiny, prowadząc do… niechciane rezultaty.
Głębokie zrozumienie podawania drutu pozwala na: stwórz pożądane cechy spoinyW tym wpisie na blogu przedstawimy podstawy podawania drutu w spawaniu laserowym. Zbadamy również problemy związane z podawaniem drutu i ich rozwiązaniami.
Podstawy spawania laserowego
Spawanie laserowe jest precyzyjną techniką spawania, która wykorzystuje wysoce skupione wiązki laserowe do łączenia elementów metalowych. Źródło laserowe tworzy wiązka laserowa o wysokiej energii skierowany na punkt pomiędzy elementami obrabianymi, które chcesz spawać.
Zgodnie z AkademiaPromień lasera wytwarza lokalne nagromadzenie ciepła, które topi metal. Stopiony metal łączy dwa elementy obrabiane., tworząc mocne spoiny.
Z Wysoka moc Baisona spawanie laserowe z głęboką penetracją, System o mocy 12 kW Dokonuje ponad 30 mm jednoprzebiegowa penetracja bez drutu wypełniającego.
Dla litu szacuje się Stal węglowa 20 mm, nasz proces podawania drutu z 30°-45° wąska szczelina V-fuga jest 5-8x szybciej niż spawanie łukiem krytym, zapewniając gęste spoiny bez porów minimalna strefa HAZ i maksymalna niezawodność.
Obecnie stosuje się kilka rodzajów procesów spawania laserowego. Poniżej przedstawiono niektóre typowe metody spawania laserowego metody obejmujące podawanie drutu:
1. Spawanie z głęboką penetracją
Ten proces spawania laserowego jest wykorzystywany do spawania grubsze materiały i tworzenia mocnych spoin. Wykorzystuje wiązkę lasera o dużej mocy, aby uzyskać głęboką penetrację spoiny. wiązka laserowa o dużej mocy odparowuje materiał, tworząc wnękę zwaną dziurka od kluczaOtwór w kluczu wnika w obrabiane przedmioty, co powoduje grubszy spoina. Do tylnej krawędzi tego otworu dodaje się stopiony materiał wypełniający w celu utworzenia spoiny.
2. Spawanie laserowe
Ta metoda spawania laserowego tworzy ciągły szew spawalniczy pomiędzy dwoma metalowymi elementami obrabianymi. A wiązka lasera o wysokiej energii topi pręty wypełniające, aby zrobić stawy filetowe wykorzystując kontrolowany ruch. Ciągłe spoiny zwiększają wytrzymałość produkt finalny gdy wiązka lasera przesuwa się wzdłuż obrabianych elementów.
3. Spawanie hybrydowe
Ten proces spawania łączy technologię spawania laserowego z technikami MIG lub TIGPołączenie zaawansowanych i tradycyjnych metod pozwala na wykonanie solidnego spoiny. Laser zapewnia wystarczającą energię do podgrzania metalu, a MIG i TIG Procesy te dostarczają spoiwo. To podejście oferuje Ci korzyści obu typów spawania.
Zrozumienie podawania drutu w spawaniu laserowym
Podawanie drutu odnosi się do skomplikowanego procesu dokładne pozycjonowanie drutu metalowego względem wiązki laserowej do dodawania spoiwa podczas spawania. Prędkość podawania drutu jest również kluczowym aspektem tego procesu. Promień lasera nagrzewa drut metalowy, przekształcając go w stan ciekły. Ten stopiony metal służy jako metal wypełniający podczas spawania, wypełniając punkt styku pomiędzy dwoma elementami obrabianymi.
1. Wybór materiału
Wybór właściwego rodzaju drutu spawalniczego ma kluczowe znaczenie dla płynnego podawania drutu. Zgodność drutu z materiałem bazowym jest niezbędny w tym procesie. Różne materiały mają zmienne właściwości metalurgiczne i cieplne. Jeśli materiał drutu nie jest kompatybilny z materiałem bazowym obrabianych przedmiotów, pozostało ze słabym spawem.
Poniższy dwa rodzaje przewodów służą do spawania laserowego.
- Twarde druty Są używane do podawania drutu do różnych elementów metalowych, co czyni je wszechstronnym wyborem. Stal nierdzewna i brąz silikonowy to powszechnie stosowane twarde druty. Ze stali nierdzewnej jest stosowany w aplikacjach, w których zachodzi potrzeba spawania różnorodnych materiałów.
- Innym rodzajem przewodów są miękkie druty. Aluminium to powszechnie stosowany miękki drut do spawania materiałów przy użyciu ręczna spawarka laserowa. Stosuje się go do materiałów o takich samych właściwościach jako aluminium.
Baison zapewnia precyzyjne dopasowanie materiałów: ER308/309 dla stali nierdzewnej 304 zapewnia doskonałą odporność na korozję; ER5356 do aluminium 6061 zapobiega pękaniu; i ER50-6 idealnie nadaje się do stali ocynkowanej lub węglowej. Wspornik Przewody 0.8–2.0 mm, nasz samodzielnie opracowany, precyzyjny system czterorolkowy zapewnia wysoka wytrzymałość, estetyczny, stabilne spoiny klasy przemysłowej.
2. Średnica drutu
Średnica drutu to kolejny istotny czynnik wpływający na spawanie laserowe. Wpływa on na wielkość jeziorka spawalniczego generowanego przez sprzęt do spawania laserowegoMa to również wpływ na ogólną jakość spoiny.
Wybierając średnicę drutu, należy wziąć pod uwagę: rozważ lukę, którą chcesz wypełnić. Głębokie i szerokie szczeliny wymagają grubsze druty Aby je wypełnić. Cienkie druty mogą być zbyt długie do podawania metalowych elementów z większymi szczelinami. Możesz użyć cienkich drutów do wypełnienia. małe przestrzenie precyzyjnie oraz tworzyć skomplikowane spoiny pomiędzy elementami metalowymi.
2 różne technologie podawania drutu
Do podawania drutu stosuje się dwa rodzaje technologii: metale spawalnicze za pomocą spawarek laserowych. Jedna z nich to podawanie gorącego drutu, a druga to podawanie drutu zimnegoOto przegląd dwie metody podawania drutu.
1. Podawanie gorącego drutu
Ten typ techniki podawania drutu wykorzystuje podgrzewany drut spawalniczy. Dostosowany zasilacz podgrzewa przewód. Zasilacz jest sterowany i podgrzewa przewód do określonej temperatury, aby ułatwić proces spawania.
Również zapobiega przekształcaniu się drutu w łuk. Ciepło z wiązki laserowej topi drut. Połączenie dwóch źródeł ciepła poprawia rezultaty spawania, oferując Państwu spaw lokalny.
Podawanie gorącego drutu zapewnia lepsze osadzanie spawać w wymaganym miejscu. Wiąże się to z mniejszym dopływem ciepła, minimalizuje zniekształcenia spoiny. Czynniki te pomagają poprawić jakość spoiny.
2. Zimny drut
Metoda spawania drutem zimnym nie wymaga wstępnego podgrzewania drutu spawalniczego. Polega ona jedynie na wiązka laserowa dostarczająca energię do ogrzewania i topienia drut. Podawanie drutu za pomocą zimny drut jest czasochłonny ponieważ drut spawalniczy potrzebuje więcej energii, aby osiągnąć temperaturę topnienia, niż drut gorący.
Jednak obsługa zimnego drutu jest łatwiejsza. Pozwala on na pracę z materiały wrażliwe na ciepło do wygodnego podawania drutu. Możesz również podawać drut do komponentów, które są podatny na zniekształcenia.
Jak podawanie drutu wpływa na jakość spoiny?
Podawanie drutu to wybitna technika W spawaniu laserowym światłowodowym, jak i w tradycyjnych metodach spawania. Wpływa na tworzenie spoiny. Oto przegląd tego, jak to działa. wpływa na jakość spoinyy:
1. Zwiększenie tolerancji dopasowania stawów
Wspólne dopasowanie odnosi się do dokładność w ustawieniu spawanych elementówProces spawania często pozostawia szczeliny powietrzne między elementami obrabianymi. Czasami spawanie powoduje niedopasowane komponenty które pogarszają integralność strukturalną produktu.
Podawanie drutu odgrywa ważną rolę w poprawa dopasowania stawów elementów spawanych. Możesz mieć lepsza kontrola nad jeziorkiem spawalniczym poprzez precyzyjne podawanie drutu pomiędzy metalowe elementy obrabiane.
2. Zapobieganie pęknięciom krzepnięcia
Niezależnie od tego, czy stosujesz spawanie laserowe, czy spawanie łukiem elektrycznym w osłonie, ryzyko pękania podczas krzepnięcia pozostaje poważnym problemem. Nature, jest to wada, która znacząco wpływa na integralność strukturalną spoiny.
Wybór odpowiedniego materiału do drutu spawalniczego i kontrolowanie prędkości podawania drutu pozwala na wyeliminować ryzyko pęknięć podczas krzepnięcia. Precyzyjne podawanie drutu również wzmacnia właściwości mechaniczne elementów spawanych, poprawa trwałości produktu końcowego.
3. Poprawa profilu spoiny
Profil spoiny ma duży wpływ na strukturę spawane elementy. Oferty podawania drutu materiał wypełniający który tworzy spoina.
Idealne podawanie drutu wpływa na precyzję nakładania ściegu spoiny. eliminuje podcięcia ze spoiny, redukując stres i udoskonalanie zewnętrzna geometria spoinyPonadto poprawia właściwości mechaniczne spoiny, dzięki czemu uzyskujesz produkt lepszej jakości.
Baison Laser optymalizuje prędkość podawania drutu, aby zwiększyć tolerancję szczeliny montażowej 0.5mm do 1.5mm, redukcja pęknięć spoin od od 8% do poniżej 0.1%.
Ta precyzyjna strategia kompensuje szczeliny, zapewniając spoiny bez porów i podcięć o stabilnych właściwościach mechanicznych, co znacznie obniża koszty i bariery przy spawaniu grubych płyt.
Ustawianie parametrów podawania drutu
Ustawienie parametrów podawania drutu może znacząco wpłynąć na jakość spawania. Poniżej przedstawiono kilka z nich. kluczowe parametry podawania drutu i ich ustawienia:
1. Prędkość podawania drutu
Prędkość podawania drutu dla określonej szczeliny powietrznej między dwoma elementami obrabianymi. kontroluje osadzanie drutu wypełniającego między szczeliną powietrzną. Zależy to od prędkości spawania i pola przekroju szczeliny między powierzchniami spoiny. Wpływ na to ma również powierzchnia przekroju poprzecznego drutu wypełniającego.
Podawanie drutu ogranicza prędkość spawania ponieważ do tego celu wykorzystuje się znaczną ilość energii laserowej stopić drut. Zbyt niska prędkość podawania drutu wpływa na drut i spawane elementy. Promień lasera może stopić większą część drutu. Uszkadza to most z ciekłego metalu i daje w wyniku tworzenie kropli na końcu drutu spawalniczego. Pogarsza to wygląd i integralność spoiny.
Z drugiej strony, zbyt duża prędkość podawania drutu wyniki w niewystarczające zaopatrzenie w energię do topienia. To zwiększa objętość ciekłego metalu w mostku ciekłego metalu i na końcu drutu. Co więcej, niestopiony kawałek drutu może również dostać się do jeziorka spawalniczego i wypchnąć ciekły metal. Powoduje to htworzenie się osadu podczas krzepnięcia. Może to również prowadzić do porowatość na głębokości spoiny.
A precyzyjna równowaga prędkości podawania drutu jest konieczne, aby zapewnić głęboką penetrację drutu spawalniczego. Należy zachować umiarkowaną prędkość spawania, aby zapewnić głęboką penetrację drutu wypełniającego. A precyzyjna równowaga prędkości podawania drutu jest również wymagany do uzyskania odpowiedniej wysokości koralików.
2. Interakcja wiązki laserowej z drutem wypełniającym
interakcja między wiązką lasera a drutem wypełniającym to kolejny istotny parametr, który wpływa na podawanie drutu w różnych technikach spawania. krótki odcinek przewodu doprowadzanego do wiązki laserowej powoduje stopienie pożądanego materiału. Ogranicza również topienie drutu w początkowy punkt ekspozycji. To zapewnia skuteczne osadzanie drutu wypełniającego w szczelinie powietrznej.
Jeśli jednak długi przewód zostanie wystawiony na działanie wiązki laserowej, przedłużony koniec będzie nadmiernie stopiony, prowadzący do nierównomierne formowanie się ściegu spoinyW skrajnych scenariuszach, narażenie na długie przewody może zakłócić działanie gazu osłonowego.
3. Kąt podania
Aby zapewnić dokładne podawanie drutu podczas spawania laserowego, kąty między 30 i 60 stopni od pionu są najbardziej odpowiednie. Kąt 45 stopni to najlepszy sposób na uproszczenie ustawień. Jednakże, kąty większe niż 60 stopni oraz mniej niż 30 stopni uczynić ustawienia skomplikowanymi.
Podczas ustawiania parametrów dla materiałów o wysokim współczynniku odbicia, takich jak aluminium, Laser Baison zaleca „wstępne pozycjonowanie podajnika drutu„aby ustabilizować basen poprzez wstępną absorpcję energii.
Dla litu szacuje się 1.0mm i 1.2mm przewody, ustawianie Długość cofnięcia 3-5 mm przy Opóźnienie podawania 0.2-0.5 s skutecznie zapobiega przywieraniu. Utrzymuje Kąt podawania 30°-60° do przedniej krawędzi basenu zapewnia brak podcięć i rezultaty klasy przemysłowej.
3 rodzaje podajników drutu do spawania laserowego
Następujące trzy rodzaje podajników drutu są powszechnie stosowane do spawania laserowego:
1. Podstawowe podajniki drutu
Podajniki te posiadają główny sterownik do zarządzania prędkością podawania drutu. Podstawowe podajniki wykorzystują układ napędowy z dwoma rolkami, który jest przeznaczony do pracy ze spawarkami o długości od 2 do 3 metrów.
Niektóre podstawowe podajniki mają również układ napędowy z czterema rolkami do pracy z pistoletami spawalniczymi, które są dłuższy niż 3 metrów. Ich silnik nie jest wystarczająco mocny i nadaje się do karmienia krótkie przewody o małej średnicy.
2. Podajniki drutu pośrednie
Podajniki drutu pośredniego są wyposażone w: systemy napędowe czterorolkowe, oferując lepszą przyczepność i pracę z większe przewody niż w przypadku prostego układu napędowego z dwoma rolkami.Są one stosowane do dłuższych pistoletów spawalniczych. Można z nimi pracować do 6 długich dział z tym podajnikiem.
3. Zaawansowane podajniki drutu
Zaawansowane podajniki drutu są zaprojektowane tak, aby: zapewnia maksymalną kontrolę nad podawaniem drutu proces. Mają ulepszone wyświetlacze które umożliwiają przeglądanie i dostosowywanie różnych ustawień. Mogą obsługiwać złożone zadania produkcyjne oraz wiele materiałów na raz.
Typowe problemy i rozwiązania
Poniżej przedstawiono kilka typowych problemów z podawaniem drutu i ich rozwiązania:
- Podajniki drutu są kluczowe dla płynnego podawania drutu. Jednak niesprawny podajnik drutu może prowadzić do słabego podawania drutu. Aby zapobiec problemom z podajnikami drutu, należy… regularnie je czyść i smaruj.
- Niedokładny rozmiar rolek napędowych Powoduje to również nierównomierne podawanie drutu. Użyj rolek napędowych o odpowiednim rozmiarze i kształcie, aby skutecznie podawać drut.
- Końcówki stykowe ulegają zużyciu Z biegiem czasu. Zanieczyszczenia i brud na końcówkach prądowych również mogą powodować szereg problemów podczas podawania drutu. Regularna konserwacja końcówki prądowej może ułatwić proces podawania drutu.
FAQ
1. Czym jest podajnik drutu w spawalnictwie?
Podajniki drutu to specjalnie zaprojektowane urządzenia służące do dodawania materiału wypełniającego do wypełnić szczelinę powietrzną pomiędzy elementami obrabianymi.
2. W jaki sposób drut spawalniczy jest podawany do uchwytu spawalniczego?
Drut spawalniczy jest podawany do uchwytu spawalniczego za pomocą podajnika drutu. Podajnik drutu przeciąga drut spawalniczy ze szpuli przez kabel do uchwytu spawalniczego.
3. Co się stanie z prądem spawania, jeśli zwiększysz prędkość podawania drutu na sterowniku spawalniczym?
Jak ty zwiększyć prędkość podawania drutu na sterowniku spawalniczym, źródło prądu dostarczy większy prąd spawania.
4.Jak zapewnić penetrację korzeni w grubych płytkach?
Użyj 10kW+ „efekt dziurki od klucza” dla pełnej penetracji Płyty 20 mm+ aby przejść badania NDT.
5.Jak zapobiegać zakleszczaniu się drutu podczas spawania aluminium?
Użyj rolek rozpraszających ciepło i wkładek metalowych z ustawieniami cofania, aby utrzymuj wahania poniżej ±1%.
6.Ile można zaoszczędzić stosując drut do spawania laserowego?
Konstrukcja o wąskim odstępie pozwala ograniczyć zużycie drutu przez 50%. Z 5-8x szybsze prędkości, całkowite koszty spadek o 30%-50%.
Wniosek
Podawanie drutu jest kluczowym aspektem precyzyjnego spawania różnych typów elementów. Proces ten wymaga jednak uwzględnienia różnych czynników, aby uzyskać pożądane właściwości spoiny. Należy wybrać odpowiedni materiał i średnicę drutu, aby dokładnie wypełnić szczelinę powietrzną i uzyskać solidną spoinę.
Co więcej, posiadanie niezawodnej spawarki laserowej jest również niezbędne. Baison Laser oferuje Państwu trwałą spawarkę laserową i inne rozwiązania laserowe, w tym: cięcie laserowe, Oznakowanie, maszyny czyszczące.
Rozpocznij podawanie drutu podczas spawania laserowego za pomocą Baison Laser!
Wraz z rosnącym wykorzystaniem technologii spawania laserowego, dostępne są obecnie różnorodne urządzenia do spawania laserowego. Wybór odpowiedniej spawarki laserowej ma wpływ na jakość Twoich projektów. Laser Baison oferuje Państwu najlepsze urządzenia do spawania laserowego. Skontaktuj się z nami już dziś, Aby dowiedzieć się więcej o naszych najnowszych rozwiązaniach laserowych, nasz zespół pomoże Ci dobrać odpowiednią spawarkę laserową do Twoich potrzeb.
